Z6CN13-04 高温强度g4kcbd4

《Z6CN13-04》元素▁▂▃Z6CN13-04是不锈钢材料，是德标数百字代号，对应的牌号是：X3CrNiMo13-4
Z6CN13-04化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
铬 Cr：12.00~14.00
钼 Mo：0.3-0.7
镍 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
 

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淬火决定了热处理工件的z终显微组织和性能。一方面，要获得理想的显微组织(一般为马氏体)，淬火冷却速度必须足够的高。另一方面，为了减小变形，冷速应该尽可能慢，整个工件截面上冷速应尽量均匀。通常，一种液体介质的冷却速度在淬火过程中是不能调整的，它有固定的特性。尤其当变形敏感的工件淬火时，用油或水溶性介质淬火不容易实现淬冷速率的控制。
Z6CN13-04的硬度介绍。

硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之yi。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
（1）Z6CN13-04布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。
（2）Z6CN13-04洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
Z6CN13-04HRA：是采用60kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
Z6CN13-04HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料。
Z6CN13-04HRC：是采用150kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
（3）Z6CN13-04维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

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目前，上海凯冶Z6CN13-04在库库存充足，厚度0.4~15mm，5毫米以内为1219mm宽度卷板，5-15毫米为2米宽度标准平板。部分材料厚度能达到50mm。有部分棒料库存。在焊接上，具有镍合金的共同特点，焊接时一般不会产生冷裂纹，而较容易产生热裂纹。因镍和硫、磷等都能形成低熔点共晶，凝固时常形成粗大的树枝状奥氏体结晶，低熔点杂质更易集中于晶界，在晶粒凝固收缩应力和焊接应力的作用下，未完全凝固的晶界低熔点物很容易被拉裂形成热裂纹，所以应严格控制焊接材料中的硫、磷含量。
尽管合金zui初是为liu酸工业而设计的，现在已成为许多行业的热门选择。除了在石油化工工艺设备上广为采用之外，在合成橡胶制造设备、药品、塑料、有机及重化学品加工、储罐、管道、换热器、泵、阀门和其他工艺设备、酸洗酸洗设备、化学工艺管道、泡罩、食品和染料生产上也常被使用。此外，这种高温合金用于换热器、混合槽、金属清洗和酸洗设备以及管道。
 

Z6CN13-04

材料在加工性能方面的差别也是很大的：

1）退火状态的马氏体钢具有磁性，通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度，加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高，加工越困难。

2）用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体，因此在退火状态具有磁性。

3）奥氏体不锈钢在退火状态无磁性，不能通过热处理加以硬化，但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说，要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说，奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性，且在加工过程中具有迅速硬化的倾向。