石家庄西门子模块一级代理商
以下可作为智能设备或设备连接：
SIMATIC S7-1500
SIMATIC S7-1200（FW 4.0 或更高版本）
ET 200S IM151-8 PN/DP CPU，ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU
ET 200SP CPU 1510SP-1 PN，CPU 1512SP-1 PN
SIMATIC S7-300（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）
SIMATIC S7-400（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）
ET 200 分布式 I/O 设备
作为直接按键模块运行的人机界面设备
现场设备
通过 PROFIBUS DP 进行过程通信
SIMATIC S7-1500（非 S7-155R/H）通过通信模块或带集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP 总线系统。通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或通信模块，可构建一个高速的分布式自动化系统，并且使得操作大大简化。
从用户的角度来看，PROFIBUS DP 上的分布式I/O处理与集中式 I/O 处理没有区别（相同的组态、编址及编程）。
以下设备可作为主站连接：
SIMATIC S7-1500（非 S7-1500R/H）
（通过带 PROFIBUS DP 接口或 PROFIBUS DP 通信模块的 CPU）
SIMATIC S7-300
（通过带 PROFIBUS DP 接口或 PROFIBUS DP CP 的 CPU）
SIMATIC S7-400
（通过带 PROFIBUS DP 接口或 PROFIBUS DP CP 的 CPU）
SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H，带 IM 308
SIMATIC 505
以下设备可作为普通从站或智能从站来连接：
分布式 I/O 设备，例如 ET 200
SIMATIC S7-200、S7-1200、S7-300
C7-633/P DP，C7-633 DP，C7-634/P DP，C7-634 DP，C7-626 DP
SIMATIC S7-400（仅通过 CP 443-5）
SIMATIC S7-1500（只能通过 CP/CM 1542-5）
安装有 STEP 7 的编程器/PC 或 SIMATIC HMI 面板仅使用部分通过 PROFIBUS DP 运行的编程设备和 OP 功能。
通过以太网的数据通信
S7-1500 可通过集成 PROFINET 接口或通过通信模块连接到工业以太网总线系统。可连接以下设备：
SIMATIC S7-1200
SIMATIC S7-1500
SIMATIC S7-300
SIMATIC S7-400
SIMATIC S5-115U/H、S5-135U、S5-155U/H
编程设备
PC、工业 PC
SIMATIC HMI 操作员控制和监视系统
数控
机械手控制装置
驱动控制装置
其它厂商的设备
支持的协议：
TCP/IP
ISO-on-TCP (RFC1006)
UDP
DHCP
DNS
SNMP
DCP
LLDP
HTTP
HTTPS
MODBUS TCP
OPC UA
工业以太网通信处理器 CP 1543-1 提供了以下附加功能：
1 Gbit 接口
支持 IPv6
安全性：通过硬件识别、IP/MAC 访问列表、防火墙、VPN 隧道进行访问保护
通过 ISO 协议与 S5 系统通信
FTP（客户机/服务器），电子邮件，SNMPv1 / v3
通过 PROFIBUS 的数据通信
标准机器项目是使用一组创新功能的STEP7项目，它们支持轻松组态和调试标准机器或具有模块化结构的机器的灵活自动化解决方案。
硬件配置包含作为IO控制器的S7-1500 CPU以及作为“PROFINETIO系统主站”的已连接I0设备。该主站采用大配置，可以根据该大配置为不
同的标准机器派生不同的选项，例如IО系统随配置的不同而异。
全面提升所有级别的灵活性
标准机器项目具有以下集中式特性:
从一个具有大工程组态的项目（(IO系统主站)，可以加载多个不同的标准机器版本（(IO系统选项)。标准机器项目涵盖IО系统的所有版本(选
项)。
IO系统选项可以使用简单的工具本地集成到现有网络中。
以多种方式提供灵活性:
如果组态合适，可以使用简单的工具本地调整lO控制器的IP地址参数。这样就可以将标准机器轻松集成到不同的工厂中，或者多次连接到网络
中。
具有这种特性的IO系统被称为“可多次使用的IO系统”。
如果组态和编程合适，就可以本地操作IO系统选项的不同设置(所用IO设备的选择或IO设备的排列不同)。
由于IO系统的特定组态可由用户程序控制，这被称为“IO系统的组态控制”。
如果组态和编程合适，您还可以独立于上述功能，在一个项目中使用集中式设备或分布式I/O设备的不同站选项。设备的模块选择和排列可以不
同。
由于站的具体组态由用户程序控制，这也被称为“组态控制”
编程功能
离线编程方式：可编程逻辑控制器和编程器公用一个CPU，编程器在编程模式时，CPU只为编程器提供服务，不对现场设备进行控制。完成编程后，编程器切换到运行模式，CPU对现场设备进行控制，不能进行编程。离线编程方式可降低系统成本，但使用和调试不方便。在线编程方式：CPU和编程器有各自的CPU，主机CPU负责现场控制，并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换，编程器把在线编制的程序或数据发送到主机，下一扫描周期，主机就根据新收到的程序运行。这种方式成本较高，但系统调试和操作方便，在大中型可编程逻辑控制器中常采用。
五种标准化编程语言：顺序功能图（SFC）、梯形图（LD）、功能模块图（FBD）三种图形化语言和语句表（IL）、结构文本（ST）两种文本语言。选用的编程语言应遵守其标准（IEC6113123），还应支持多种语言编程形式，如C，Basic等，以满足特殊控制场合的控制要求。
处理速度
可编程逻辑控制器采用扫描方式工作。从实时性要求来看，处理速度应越快越好，如果信号持续时间小于扫描时间，则可编程逻辑控制器将扫描不到该信号，造成信号数据的丢失。
处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、软件质量等有关。可编程逻辑控制器接点的响应快、速度高，每条二进制指令执行时间约0.2～0.4Ls，能适应控制要求高、相应要求快的应用需要。扫描周期（处理器扫描周期）应满足：小型可编程逻辑控制器的扫描时间不大于0.5ms/K；大中型可编程逻辑控制器的扫描时间不大于0.2ms/K
致命错误会导致CPU停止执行用户程序。根据错误的严重性，一个致命错误会导致CPU无法执行某些功能或所有功能。处理致命错误的目的是使CPU进入安全状态，使之可以响应对当前错误状况的询问。
当发生一个致命错误时，CPU执行以下任务：①进入STOP(停止)方式；②点亮系统致命错误LED和STOP(停止)LED指示灯；③断开输出。这种状态将会持续到错误清除之后。表1列出了可以从CPU模块读到的致命错误代码及其描述。
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