浙江西门子模块一级代理商
级授权理念：
也可以对与操作员面板的通信进行限制。
操作保护：
控制器可以识别工程组态数据的更改和未授权传输。
设计与操作
显示概览信息：
例如，站名称、工厂名称、位置标识符、诊断信息、模块信息、显示设置。
显示器上可能的操作：
设置 CPU 或者所连接以太网通信处理器的地址、设置日期和时间、选择 CPU 的操作模式、复位 CPU 至默认设置、禁用/启用显示器、激活保护等级，确认消息，备份和恢复项目
集成系统诊断
显示器上、TIA Portal 中、操作员面板上以及 Web 服务器上以纯文本形式一致显示系统诊断信息（甚至能显示来自变频器的消息），即使 CPU 处于停止模式也会进行更新。
集成在 CPU 的固件中，无须进行专门组态
SIMATIC 存储卡（用来运行 CPU）
用作插入式装载存储器，或用于更新固件。
用于存储附加文档或 csv 文件（用于配方和归档）
通过用户程序的系统函数，实现数据存储/读取
数据记录（归档）和配方
配方和归档以 csv 文件形式保存在 SIMATIC 存储卡上；
便于使用 Office 工具及通过 Web 服务器来访问工厂运行数据
通过 Web 浏览器或 SD 读卡器，可方便地访问机器的组态数据（与 PLC 之间的双向数据交换）
编程
使用 STEP 7 Professional V15 或更高版本进行编程
S7-1200 程序可通过复制/粘贴转移至 S7-1500
对故障安全程序部分进行编程
使用选件包“STEP 7 Safety Advanced”对安全型程序部分进行编程。
螺距误差补偿表的接收(PC到CNC)
(1)选择EDIT方式。
(2)将控制面板上的钥匙置于0状态（只有这样，才允许接收数据) 。(3)选择、
(4)PC端选择DATA-OUT菜单，回车确认。
(5)在 FIIE NAME栏中填入要传送数据的路径及文件名﹐然后回车确认﹐PC端会动态显示零件程序直至传送结束。
2.4.6 PMC参数的传送(CNC到PC)
(1)更PCN软件V24-INI菜单下的通讯协议:8 DATA BITS(数据位8位)。其它数据同零件程序传送时的协议。(2)PC端选择DATA-IN菜单，回车确认。
(3)在FIIE NAME栏中填入数据的路径及文件名﹐回车确认,PC此时处于等待状态。(4)CNC端选择EDIT方式。
(5)依次选择、[PMC] 、
(7)光标下移选择[PARAM]，依次选择、 [SPEED]，出现下列画面:
(8)按上述要求设置传送协议后退回上级菜单。协议显示如下:(9）选择[EXEC], PMC 数据开始输出。
(10）输出结束后 ﹐PC端选择ESC键，屏幕上出现输入Y，屏幕上出现―输入Y，保存输入的数据。2.4.7PC输出PMC数据到CNC
RS-485网络
S7-200系统支持的PPI、MPI和PROFIBUS-DP协议通常以RS-485电气网络为硬件基础。
RS-485串行通信标准采用平衡信号传输方式，或者称为差动模式。平衡传输方式可以有效地抑制传输过程中干扰。
平衡方式采用一对导线，利用两根导线间的电压差传输传输信号。这两根导线被命名为A（TxD/RxD-）和B（TxD/RxD+）。当B的电压比A高时，认为传输的是逻辑"高"电平；当B的电压比A低时，认为传输的是逻辑"低"电平信号。能够有效工作的差动电压范围十分宽广，可以从零点几伏到接近十伏。
RS-485通信端口可以做到很高的通信速率，较长的通信距离，以及并联连接多个端口。
平衡通信方式能否有效工作受到共模电压差的影响。RS-485接口的两根导线相对于通信对象信号地的电压差就是共模电压。非电气隔离的RS-485接口能在一定的范围内抵抗共模电压对通信的干扰。
S7-200 CPU通信口的共模抑制电压是12V。所以对于这类非隔离型的RS-485端口，保证通信口之间的信号地等电位非常重要，将它们连接在一起（并不是说一定要接地）。
S7-200系统中的RS-485端口是半双工的，不能同时发送和接收信号。
在S7-200系统中，选择合适的通信设备，可以做到波特率从1200到12M，单段距离1000m，单段站点32个的通信网络。通过中继器，RS-485电气网络还可以扩展通信距离，增加通信站点。详情请参考《S7-200系统手册》关于通信的专门一章。
虽然常见的RS-485通信器件在电气性能上基本*，但物理接口却五花八门，没有统一的规定。
西门子系统中的 D-Sub 9 针型 RS-485 端口，引脚定义是基本*的。
在S7-200系统中，CPU上的通信口（编程口），以及EM277模块上的通信端口都是符合RS-485电气标准的。但它们也有所不同：
S7-200 CPU上的通信口是非隔离型的，通信速率187.5K波特
EM277上的通信口是隔离的，通信速率12M，并且速率自适应
以下三种协议，都可以在RS-485的硬件基础上实现通信：
PPI（包括编程通信、S7-200 CPU之间、S7-200 CPU与HMI之间的通信等）
MPI（S7-200 CPU与S7-300/400 CPU、S7-200 CPU与HMI之间、EM277与HMI之间的通信等）
PROFIBUS-DP（EM277与其他PROFIBUS-DP主站之间的通信）
实际上，如果各通信站点的地址不同，通信波特率相同，上述三个协议可以在一个RS-485网络上同时实现各自的通信。当然，一个站点支持什么协议受到自身条件所限。
因此考察上述电气网络的通信时，我们应注意到它们都受RS-485网络电气基础的制约。上述网络所用的网络硬件基本一样。
5RS-485网络的硬件组成
(3）将控制面板上的钥匙置于О状态（只有这样，才允许接收数据)。(4)依次选择、[PMC]
、[STOP]、[I/o] 。
(5)光标移至DEVICE，选择、[SPEED]，出现下列画面:
(7)选择[EXEC] 。
(8)PC端选择 DATA-OUT菜单﹐回车确认。
(9)在 FIIE NAME栏中填入要传送数据的路径及文件名，然后回车确认,PMC参数开始输出。另外﹐亦可使用操作系统自带的超级终端进行上述通讯，具体步骤不再赘述。
6ES7505-ORBOO-0ABO
JD1A:为系统I/O link接口，它是一个串行接口，用于CNC与各种/0单元的连接，如机床标准操作面板、I/O扩展单元及具有I/O link接口的放大
器连接，从而实现附加轴PMC控制。
JA7A:为系统串行主轴或主轴位置编码器的信号接口。当机床采用串行主轴时，JA7A与主轴放大器的JA7B连接
当机床采用模拟量主轴时，
JA7A与主轴独立位置编码器连接。
JA8A:模拟量主轴信号接口，系统发出的主轴速度信号(0～10V)作为变频器的频率给定信号。
JS1A~JS4A:为*轴～第四轴的伺服信号接口，分别与伺服放大器的*轴～第四轴的JS1B~JS2B(两个伺服放大器)连接。JF21~JF24:为位置检测装置反馈信号接口，分别与*轴～第四轴的位置检测装置(如光栅尺)连接。
JF25:为**编码器的位置检测装置电池接口(标准为6V)。
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