漳州西门子模块代理商
S7-200CPU22X系列的每种主机所提供的本机I/O点的I/O地址是固定的，进行扩展时，可以在CPU右边连接多个扩展模块。如图所示，每个扩展模块的组态地址编号取决于各模块的类型和该模块在I/O链中所处的位置。输入与输出模块的地址不会冲突，模拟量控制模块地址也不会影响数字量。
编址方法是同样类型输入或输出点的模块在链中按所处的位置而递增，这种递增是按字节进行的，如果CPU或模块在为物理I/0点分配地址时未用完一个字节，那些未用的位也不能分配给I/O链中的后续模块。
例如，某一控制系统选用CPU224，系统所需的输入／输出点数为：数字量输入24点、数字量输出20点、模拟量输入6点和模拟量输出2点。
本系统可有多种不同模块的选取组合，并且各模块在I/O链中的位置排列方式也可能有多种，图2所示为其中的一种模块连接形式。表1所示为其对应的各模块的编址情况。
图2模块连接形式
表1各模块的编址
●同类型输入或输出的模块按顺序进行编制。
●数字量模块总是保留以8位（1个字节）递增的过程映象寄存器空间。如果模块没有给保留字节中每一位提供相应的物理点，那些未用位不能分配给I/O链中的后续模块。对于输入模块，这些保留字节中未使用的位会在每个输入刷新周期中被清零。
●模拟量I/O点总是以两点递增的方式来分配空间。如果模块没有给每个点分配相应的物理点，则这些I/O点会消失并且不能够分配给I/O链中的后续模块
| plc程序不是终的？是的，PLC程序永远不会是终的，它总是可以根据客户要求对新系统进行修正和后续调整。 在调试期间，通常也需要更改程序。 系统的调试可分为四个步骤： 1，检查硬件 2，转移和测试软件 3，优化软件 4，整个系统的调试 1、检查硬件 每个传感器，开关和按钮连接到特定输入，每个执行器连接到输出。 在工程过程中，地址和电线不得混淆。 应检查传感器和执行器放置（它们必须位于自动化系统中）。 在检查过程中，输出设置为测试模式。 执行器必须满足规定的要求（功能）。 如果进行了更改，则还必须更新文档（分配列表，图纸等）以响应实际情况。 1.1测试输入和输出 输入设备，例如 可以操纵开关，以给出开启和闭合接触条件，并观察输入模块上的相应LED。 它应该在输入关闭时亮起，在打开时不亮。 LED未亮起可能是因为输入设备未正确操作，输入模块的接线连接错误，输入设备未正确供电或LED或输入模块有缺陷。 对于可以安全启动的输出设备，可能已安装了按钮，以便可以测试每个输出。 2、软件的转移和测试 在调试之前，应该集中使用所有可用的离线和虚拟PLC程序测试工具来查找程序故障。 例如，这种测试工具在STEP 7中作为子程序S7-PLCSIM。 它模拟PLC（虚拟PLC）的工作，并允许用户编写的PLC程序进行测试。 此后，程序被传送到虚拟PLC中的中央处理单元。 整个程序在不使用真实PLC的情况下执行。 用户必须模拟输入信号变化并验证输出对其的反应。 有些PLC在真实PLC中提供仿真：整个程序在PLC中执行，而不连接实际输入和输出。 PLC输出的处理仅发生在PLC图像表中。 物理PLC I / O不会更新到（来自）PLC I / O映像。 这消除了损坏机器或系统部件的风险。 此后，测试各个用户程序部件和系统功能：手动操作，设置，个人监控程序等，后在主程序的帮助下进行程序部件的交互。 系统可以并且应该逐步调试。 调试和故障检测的重要因素是编程系统的测试功能，例如单步模式或停止点的设置。 特别是单步模式是重要的，其中PLC存储器中的程序是逐行或逐步执行的。 这样，程序中可能出现的任何程序故障都可以立即进行定位查找。 3、优化软件 在次测试运行后，用户程序几乎总能得到改进。 重要的是，不仅在PLC用户程序中进行任何修正或修改，在文档中也要考虑这些修正或修改。 4、整个系统的调试 这在测试和优化阶段已经部分发生。 一旦建立了PLC用户程序的终状态和文档，就需要一步一步地执行所有控制器功能（根据自动化任务）。 如果整个系统调试没有出现故障，则系统准备好交给客户。 |