洛阳西门子模块代理商

宽屏幕显示将可视化区域增加了高达40%,从而针对复杂操作画面提供了扩展显示区域。这种显示屏还能够清晰

划分应用监视和应用操作到不同区域。SIMATIC精智面板具有4英寸，7英寸，9英寸，12英寸，15英寸，19英寸

和22英寸宽屏显示器。1600万色高分辨率显示可提供详细的过程显示和佳可读性。这种显示屏的可视

角度可达170度，便于读取，显示屏亮度调节范围可达0-，可满足不同应用的要求。

集成的功能

SIMATIC精智面板的特点是具备高性能。例如，它的显示画面生成时间很短。无论显示屏的尺寸如何，所有精智

面板都具有归档，VB脚本和不同的视图浏览器，用于显示工厂文档（如PDF文档）已经internet页面。

 

参数范围： P1121，P1135，P2167，P2168

P0840~P0849

r0052 bit 02

报 警        -

故 障        -

功能图表号： -

传动变频器和用户必须能在极广泛区域中响应和停止传动。在这种情况下，同运行有关和同传动变频器保护功能有关(如电气的和热过载保护)的要求和人-机器保护功能都应加以考虑。不同的

OFF/制动功能(OFF1，OFF2，OFF3)将使 MICROMASTER 对上述要求有柔性响应。

 

OFF1 命令是紧密地连接到 ON 命令。当 ON 命令被取消时，则 OFF1 直接被。传动以下降斜坡时间 P1121 由 OFF1 进行制动。如果输出下降到参数值 P2167 以下在 P2168 中的时间已终了时，变频器脉冲被取消。

图 3-64 OFF1

说 明

Ø 通过 BICO 参数 P0840(BI：ON/OFF1)和 P0842(BI：ON/OFF 带反转)OFF1 可以使用一个宽范围的命令源。

Ø 用 P0700 定义命令源的可以给 BICO参数 P0840 预赋值。

Ø ON 和随后的 OFF1 命令必须有相同的源。

Ø 如果 ON/OFF1 命令设定得多于一个数字量输入，则仅后设定的数字量输入是有效的，即

DIN3 是的。

Ø OFF1 是低电平有效。

Ø 当选择几个 OFF 命令，其优先级顺序是：OFF2(级)-OFF3-OFF1。

Ø OFF1 可以同 DC 电流制动或复合制动组合。

Ø 

当电机停机抱闸 MHB(P1215)时，对于 OFF1，不考虑 P2167 和 P2168。

OFF2

 

利用 OFF2 命令可立即取消变频器脉冲。这意味着电动机将停车而不能以可控去制动。

图 3-65 OFF2

Ø OFF2 命令能有一个或几个源。用 BICO 参数 P0844(BI：1.OFF2)和 P0845(BI：2.OFF2)定义命令源。

Ø 预赋值的结果(缺省设定)，OFF2 命令设定给 BOP。甚至如果其他的命令源已定义(如端子作为命令源→P0700 = 2 和用 DIN2 → P0702 = 3 来选择 OFF2)该命令源仍存在。

Ø OFF2 是低电平有效。

当选择几个 OFF 命令，其优先级顺序是：OFF2(级)-OFF3-OFF1。OFF3

OFF3 的制动特性等同于那种情况的 OFF1，即除了 OFF3 自身的斜坡下降时间 P1135 外，其余都和 OFF1 相同。如果输出降至参数 P2167 的值以下如果在 P2168 中的时间已终了，则如对于 OFF1 命令一样取消变频器脉冲。

图 3-66 OFF3

Ø OFF3 命令可以利用一个宽范围命令源，由 BICO 参数 P0848(BI：1.OFF3)和 P0849(BI：

2.OFF3)来输入。

Ø OFF3 是低电平有效

当选择几个 OFF 命令，其优先级顺序是：OFF2(级)-OFF3-OFF1。

3.11.    2 手动/自动操作

参数范围：    P0700，P1000

P0810，P0811

报 警        -

故 障        -

功能图表号： -

对于带载和不带载的生产机械以及喂入新材料(如批处理)，从自动切换到手动是必要的。生产机械操作人员从手动工作过渡到自动工作。在手动，生产机械操作人员在本地控制机器(选入 ON/OFF 命令和给定值)。在启动已完成以后可以切换或自动工作。在自动工作，生产机械和生产的控制(开环)由上一级控制(如 PLC)控制。这种操作一直保持到需要去生产机械再带载或卸载或给机械喂入新料或生产。

对于 MICROMASTER 440，变址参数 P0700 或 P0100 和 BICO 参数 P0810 和 P0811 用于切换手动/自动。用P0700 定义命令源，用P1000 定义给定值源(参看表3-30)，在此，变址0(P0700[0]和 P1000[0])定义自动工作，变址 1(P0700[1]和 P1000[1])定义手动工作。BICO 参数

P0810 和 P0811 用于切换自动和手动。这些 BICO 参数可由来自任何控制源(参看表 3-29)控制。这样，除 P0700 和 P1000 外，所有其他 CDS 参数也被切换(手动/自动切换也属于一种 CDS 切换)。

图 3-67 利用 BICO 参数 P0810 和P0811 进行切换

表 3-29 参数P0810 设定举例

参数设定

命令源

P0810 = 722.2 要求P0703 = 99

数字量输入 3

P0810 = 2032.15

USS 在BOP 链路上

P0810 = 2036.15

USS 在COM 链路上

P0810 = 2090.15

CB 在COM 链路上

 

表 3-30 参数P0700 和P1000 可能的设置

SPPI 协议是S7-200 CPU 基本的通信方式，通过原来自身的端口（PORT0 或PORT1）就可以实现通信，是S7-200 默认的通信方式。PPI 是一种主—从协议通信，主—从站在一个令牌环网中，主站发送要求到从站，从站响应；从站不发信息，只是等待主站的要求并对要求作出响应。如果在用户程序中使能PPI 主站模式，就可以在主站程序中使用网络读写指令来读写从站信息。而从站程序没有必要使用网络读写指令。
实现PPI 通信的步骤
（1）对每一台plc，设置其系统块中的通信端口参数，对用作通信的端口（PORT0 或PORT1），指定其地址（站号）和波特率。设置后把系统块下载到该PLC。具体设置如下：把CPU226端口0 设为1 ，波特率为了19.2 ，CPU 224端口0 设为2 ，波特率为了19.2 。

（2）编写主站网络读写程序段，如前所述，在PPI 网络中，只有主站程序中使用网络读写指令来读写从站信息。而从站程序没有必要使用网络读写指令。在编写主站的网络读写程序前，应预先规划好下面数据：
① 主站向从站发送数据的长度（字节数）。
② 发送的数据位于主站何处。
③ 数据发送到从站的何处。
④ 主站从各从站接收数据的长度（字节数）。
⑤ 主站从从站的何处读取数据。
⑥ 接收到的数据放在主站何处。
以上数据，应根据系统工作要求，信息交换量等统一筹划。考虑本设备中，工作站PLC 所需交换的信息量不大，发送和接收的数据均1 个字节已经足够。
编制主站的网络读写程序简便的方法是借助网络读写向导。这一向导程序可以快速简单地配置复杂的网络读写指令操作，为所需的功能提供一系列选项。一旦完成，向导将为所选配置生成程序代码。并初始化指定的PLC为PPI 主站模式，使能网络读写操作。
网络读写编程大致有如下几个步骤：
规划本地和远程通信站的数据缓冲区
写控制字SMB30（或SMB130）将通信口设置为PPI主站
装入远程站（通信对象）地址
装入远程站相应的数据缓冲区（无论是要读入的或者是写出的）地址
装入数据字节数
执行网络读写（NetR/NetW）指令
各CPU的通信口地址在各自项目的SystemBlock（系统块）中设置，下载之后起作用。
调用NetR/NetW指令
多数网络读写的不正常现象，除了硬件设备和软件设置的问题外，与在用户程序中调用网络读写指令的方式有关。包括看起来通信正常，但经过一段时间（可能是几天）后也会出现故障的现象。
使用用NetR/NetW时，应当注意：
避免简单地定时激活NetR/NetW：由于串行通信的特点，无法得知何时真正结束。如果定时进行网络读写通信，必须判断此次通信是否正常结束 有效的NetR/NetW指令不能超过8个，否则通信请求队列会超出操作系统的管理能力 使用SM0.0调用网络读写指令，能长期工作，但不能超过8个指令，会出现监控时指令块变为红色的现象，好还是加上必要的读写状态判断条件。 简单可靠的方法，是使用Micro/WIN中的NetR/NetWWizard（网络读写指令向导）。
使用NetR/NetW向导可以编辑多24条网络读写指令，其核心是使用顺序控制指令，这样在任一时刻只有一条NetR/NetW指令有效。如果要求超出24条网络读写指令，可以自己按照此方法编程。 清除网络读写指令数据缓冲区中的（故障）状态字节可以恢复“死掉”的通信。但还是建议用户采用比较正规的编程方法。 NETR/NETWWizard-网络读写指令向导 只有在PPI通信中做主站的CPU才需要用NETR/NETW向导编程。
配置NETR/NETW向导：