润滑油在生活中有着非常广泛的作用，常见的有汽车、机械部件、各种设备，甚至在生活中使用的小零件都有使用润滑油。润滑油的主要功效是为了减少机械设备、机械零部件，两个物体之间的摩擦，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洗杂质、密封和缓冲等作用。润滑油主要的性能有粘度、氧化安定性和润滑性，但是随之科技的进步和一些黑作坊，导致润滑油假的层出不穷，润滑油中使用的添加剂也越来越多。润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是：

　　1． 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；

　　2． 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；

　　3． 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；

　　4． 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；

　　5． 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；

　　6． 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；

　　7． 动能传递，液压系统和马达及摩擦无级变速等。

　　基础油:矿物基础油、合成基础油、生物基础油、石蜡基基础油、中间基基础油、环烷基基础油

　　车用机油、车用柴油、柴油机油、涡轮机油、涡轮增压机油、汽油机油

　　一般基础油：发动机油、低温液压油、汽轮机油、极压工业齿轮油

　　工业润滑油：全损耗系统油、脱模油、齿轮油、压缩机油、内燃机油、主轴、轴承和离合器油、导轨油、液压油、金属加工油、电器绝缘油、风动工具油、热导油、保护防腐蚀油、汽轮机油、热处理油、润滑脂、蒸汽气缸油、特殊润滑剂应用油、其余领域润滑油、

　　适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油，由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型和水型两种。后者含水80%~95%，具有乳化能力，一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。

　　折叠功能

　　折叠冷却

　　表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。

　　折叠润滑

　　减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

　　折叠防锈

　　为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。

　　折叠清洗

　　利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

　　除上述性能外，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗细菌污染变质的能力。