西门子白山PLC模块总代理
SIMATIC ET 200 有丰富的分布式 I/O 系统可供选用，既可以用在控制柜中，也可以直接用在不带控制柜的机器上，还可在危险区域中使用域。
模块化的设计让您能够轻松、快速地调整和扩展 ET200 系统。已集成的附加模块可以降低成本，同时拓宽了应用范围。您可以从多种不同的组
合方案中进行选择：数字量和模拟量输入/输出、带 CPU 的智能模块、安全系统、电机启动器、气动装置、变频器以及各种不同的技术模块
（例如，计数、定位等）。
通过PROFIBUS和PROFINET进行的通信、统一的工程组态、透明诊断功能以及 SIMATIC 控制器和 HMI 单元的接口，都证明全集成自动化具
有的集成功能。
PROFINET
PROFINET 是自动化领域中的开放式、跨供应商工业以太网标准 (IEC 61158/61784)。
PROFINET 基于工业以太网，可实现现场设备（IO 设备）和控制器（IO 控制器）之间直接通信，能够用于运动控制应用的同步驱动控制解决方案。
PROFINET 基于符合 IEEE 802.3 标准的标准以太网技术，可将现场层的任何设备连接管理层。
这样，PROFINET 可实现系统范围内的通信、工厂范围内的工程组态，并将 Web 服务器或 FTP 等 IT 标准技术一直应用到现场层。可以方便地集
成经过反复检验的现场总线系统（如 PROFIBUS 或 AS-Interface），无需对现有设备进行任何改动。
PROFIBUS
PROFIBUS 是工业现场级的 (IEC 61158/61784)。它是经认可的在加工制造和过程工业两种领域均可进行通讯的现场总线。
PROFIBUS 用于将现场设备（如分布式 I/O 设备或驱动器）连接到自动化系统（如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 机）。
PROFIBUS 是标准化的现场总线，符合 IEC 61158 规范，是功能强、开放式、坚固耐用、响应时间短的现场总线系统。PROFIBUS 有多种规格，可
用于各种应用环境。
PROFIBUS DP（分布式 I/O）
PROFIBUS DP 用于连接分布式现场设备（如SIMATIC ET 200）或响应时间的驱动器。PROFIBUS DP 用在传感器/执行器分布在机器或厂房内的
情况（如，现场级别）。
AS-Interface
AS-Interface 符合 (IEC 62026/EN 50295)，可代替电缆束，只需一条双股线即可极其经济可靠地将传感器和执行器连接起来。这条双股
线还用于为各个工作站提供电力。这样，AS-Interface 就成为 PROFIBUS DP 或 PROFINET 现场总线的理想接口。
IO-link
通过通信标准 IO-link，可将传感器和分断装置智能连接到控制层。IO-link 促进了控制柜和现场层中了所有部件的集成，实现直至**终过程仪表
的较大集成度和无缝通信。
西门子的 IO-link 解决方案可确保任何生产系统实现较高精度和经济实用性。IO-link 已*集成在全集成自动化 (TIA) 中，具有众多优点。
借助于开放式标准，可以将来自不同厂商的设备联网
ET 200iSP 是一种模块化、本质安全型 I/O 系统，防护等级为 IP30，可以在环境温度范围为 -20 至 +70 °C 的气体和粉尘环境中运行。
根据 ATEX 指令 94/9/EC，可以将 ET200iSP 远程 I/O 站直接安装在 Ex 区域 1、2、21 或 22 中以及非危险区域内。必要时，还可以在zone0
或 20 中安装本质安全传感器、执行器和 HART 现场设备。
ET 200iSP 采用模块化设计，可根据相应的自动化任务，通过各种组态和灵活扩展调整远程 I/O 站。为了提高工厂利用率，站的压力封装电源
通过带有独立接线和自动插槽编码功能的**结构，可以在没有消防证书的情况下，简单而可靠地对每个模块进行热插拔。
除了用于实现过程工艺（基本过程控制）自动化的模拟量和数字量 I/O 模块之外，该系列电子模块还包含用于实现安全应用的安全有关 F-I/O
模块。各种类型的电子模块可以在站内混合布置。
ET 200iSP 分布式 I/O 系统的主要部件：
端子扩展模块
安装在 S7?300 导轨上；以用于连接电源、接口、电子器件、监测模块和备用模块并用于预布线
带适用于危险环境中的蓝色螺旋型或弹簧承载型端子
带适用于非危险环境中的黑色螺旋型端子
电源装置
1 个或 2 个（冗余）电源模块 PS，带有用于 24 V 直流和 120/230 V 交流供电的正压外壳。
接口模块
1 个或 2 个（冗余）IM 152 接口模块，用于将站连接到 PROFIBUS DP
电子模块（2 个/4 个/8 个通道）：**多 32 个（任何组合）
数字量电子模块 (DI，DO)
模拟量电子模块 (AI，AO)
安全相关电子模块（F-DI、F-DO 和 F-AI）
看门狗模块
附件
占位模块，用于为任意电子模块预留插槽
端子模块（包含在 PROFIBUS 接口的端子模块的供货范围内）
带有可打印标签带的标签纸
用于插槽编号的标签
装配
plc作为一种工业控制计算机，其控制对象是工业过程。它与工业生产过程的联系就是通过输入／输出(I/O)接口实现的。I/O接口是PLC与外界连接的接口。I/O接口的作用是将输入信号转换为CPU能够接收和处理的信号，将CPU输出的微弱信号转换为外部设备需要的强电信号。
通常，PLC的制造厂家会为用户提供多种用途的I/O接口：从数据类型上分为开关量和模拟量；从电压类型上分为直流和交流；从速度上分为低速和高速；从距离上可分为本地I/O和远程I/O。由于采用了光耦合器隔离技术，I/O接口不仅能完成输入、输出接口电信号的传递与转换，而且有效地抑制了干扰，起到了与外部电的隔离作用。
1．输入器件和输入接口
输入接口是PLC与生产过程相连的通道，用来接收和采集来自输入器件的各种信号。输入接口接收和采集的输入信号分为模拟信号（来自压力传感器、温度传感器等）、数字信号（来自数字开关）、开关信号（来自按钮、转换开关、形成开关、触点等）。
输入器件：指连接到PLC输入接线端子用于产生输入信号的器件。输入器件可分为：
1)主令器件：按钮、选择开关、数字开关等。
2)检测器件：行程开关、接近开关、光电开关、继电器触点，接触器辅助触点等。
2．输出器件和输出接口
输出接口是PLC与生产过程相连的输出通道，输出部分接收CPU的处理输出，并转换成输出器件所能接受的电压、电流信号，以驱动被控设备，输出接口一般分为继电器输出型（驱动交直流负载）、晶体管输出型（驱动直流负载）和晶闸管输出型（驱动交流负载），用来驱动输出器件进行相应工作。
输出器件指连接到PLC输出接口用于执行程序运行结果的器件。根据功能其可分两类：
1)驱动负载：接触器、继电器、电磁阀等。
2)显示负载：指示灯、数字显示装置、电铃、蜂鸣器等。
3．I/O点数的确定
I/O点数是衡量可编程控制器规模大小的依据。
确定依据：将与PLC相连的全部输入、输出器件根据所需的电压、电流的大小和种类分别统计，确定PLC的I/O点数，选择PLC的I/O点数和种类（包括开关量、模拟量、输出规格等）。在满足控制要求的前提下，还要考虑价格和备用量两个因素，尽量简化系统的I/O点数，选用点数较少的机型可以降低成本，但应考虑留出10%~30%的备用余量，以供系统扩展时使用编程方法常用的plc编程方法有经验法、解析法、图解法。
1、经验法即是运用自己的或别人的经验进行设计，设计前选择与设计要求相类似的成功的例子，并进行修改，增删部分功能或运用其中部分程序，直至适合自己的情况。在工作过程中，可收集与积累这样成功的例子，从而可不断丰富自己的经验。
2、解析法可利用组合逻辑或时序逻辑的理论，并运用相应的解析方法，对其进行逻辑关系的求解，然后再根据求解的结果，画成梯形图或直接写出程序。解析法比较严密，可以运用一定的标准，使程序优化，可避免编程的盲目性，是较有效的方法。
3、图解法图解法是靠画图进行设计。常用的方法有梯形图法、波形图法及流程法。梯形图法是基本方法，无论是经验法还是解析法，若将PLC程序转化成梯形图后，就要用到梯形图法。波形图法适合于时间控制电路，将对应信号的波形画出后，再依时间逻辑关系去组合，就可很容易把电路设计出。流程法是用框图表示PLC程序执行过程及输入条件与输出关系，在使用步进指令的情况下，用它设计是很方便的