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PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。
变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。
4、为什么变频器的电压与电流成比例的改变?
PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅度调制) 缩写
SIMATIC ET 200M IM 153-1 束 组成部分: IM 153-1(6ES7153-1AA03-0XB0) 针对多 8 个 S7-300 模块及 PROFIBUS-DP 总线连接器 90° 电缆出线, (6ES7972-0BA52-0XA0), 终端电阻, 9针 Sub-D,FastConnect, 不带 PG 编程设备插座
使用总线连接器进行配置
使用 SIMATIC S7-300 总线连接器便于组装,这使得 ET 200M 十分灵活且使用方便:
模块组装;
只需将模块在安装导轨上定位,转动并用螺钉固定。
集成背板总线:
背板总线集成在模块上。模块通过总线连接器相连,总线连接器插在机壳的背面。
使用有源总线模块进行组装
有源总线模块允许在运行期间更换模块,没有任何影响:
省时的模块更换;
更换模块时运行不会中断,继续通过其余模块运行。插入新模块时,该模块会自动投入运行。在将 S7-400 用作主站时,可与交换中央模块相同的方式交换分布式模块。在 CPU 中会产生相关中断。对于所有其它 DP 标准主站,信号通过 DP 诊断发送到主站。S7-300 作为主站时,不能对模块进行热插拔。
各种模块可用于组装 ET 200M,这些模块安装到安装导轨上。
BM PS/IM 总线模块可容纳电源和 IM 153
总线模块 BM IM 153/IM 153 用于接受两个 IM 153-2 模块以实现冗余运行( PROFIBUS)
BM 2x40 总线模块可容纳 2 个 I/O 模块,模块宽度为 40 mm
BM 1x80 总线模块可容纳固定 1 个 I/O 模块,模块宽度为 80 mm
为了取得螺纹长度,可使用防爆型隔板备件;可以将该隔板插在两个总线模块之间。
方便的组装;
总线模块可在安装导轨中转动、端对端排列并使用侧面连接器进行固定。然后,可将各模块插在总线模块中并用螺钉固定,以便它们与总线连接器接触。必须使用背板总线盖来保护未使用的插槽的连接器。必须将总线模块盖插到后一个总线模块的侧面。
电源
对于 ET 200M,可使用 2 A、5 A 和 10 A 等特殊形式电源。
功能工作原理
自动化系统的用户程序可以访问模块化 ET 200M I/O 设备的输入/输出以及中央控制器的输入/输出。
中央控制器的主站接口和 IM 153 接口全面处理通过总线系统进行的通信。
诊断功能验证 ET 200M 是否正常运行。
ET 200M 可以诊断:
模块错误
短路(输出)
总线故障,即不正确的数据传输
24 V DC 负载电源
I/O 模块的热插拔
通过以下方式对诊断数据进行分析:
分布式,通过 ET 200M 上的诊断指示灯
集中式,在可编程控制器的中央模块 (CPU) 中。
PROFIBUS 组态和参数设置
长度 | 每个 S7-300 I/O 模块 15 字节 + 5 字节 | 每个可编程 S7-300 I/O 模块 10 字节 + 20 字节 |
针对组态和参数设置消息帧,计算所需的消息帧长度
DP 主站必须提供所需的组态和参数设置数据量。一些主站提供较短的组态和参数设置消息帧长度。例如,S5-95U/DP 中组态和参数设置消息帧的大长度分别为 32 字节。这意味着在本例中,可将多 3 个模块插到 ET 200M 中,并且可对其中一个模块进行参数设置。
在将设备连接到未使用 COM PROFIBUS 或 STEP 7 进行组态的主站模块时(在其它厂商的主站模块上运行),可通过版本为 V3 的 COM PROFIBUS 来创建固定的预分配 GSD 文件。然后该文件可加载到其它厂商的组态工具中,并可用于对站进行简便组态。
这样就能使用 COM PROFIBUS 便利的纯文本参数设置,从而无需在厂商的组态工具中输入十六进制代码。
要使用 IM 153 的完整寻址范围,需使用适宜的主站。
技术规范一般技术数据 ET 200M | |
电缆和接口 | 螺丝型连接、弹簧加载连接以及带接线的快速连接(FastConnect) |
防护等级 | IP20 |
在垂直墙上的环境温度(的安装位置) | |
水平装配 | 0 … +60 °C |
其它装配 | 0 … +40 °C |
相对湿度 | 5 - 95%(按IEC 1131-2的相对湿度应力等级2) |
大气压力 | 795 … 1080 hPa |
机械压力 | |
震动 | IEC 68,2 – 6 部分: |
抗冲击性 | 按 IEC 68,2 – 27 部分, |
近在搞1200与hmi的仿真,包括触摸屏、TIAWinCC及经典WinCC7.2,仿真都没问题,虽然简单,但还是将一些步骤写下来跟大家一起探讨。 一、软件准备 首先说明的是1. 必须要TIAV13SP1才能对1200仿真,CPU固件要4.0以上(含4.0),同时要安装plcSIMV13SP1软件。 2.TIAWinCC版和经典WinCC7.2是不能共存的(装虚拟机的除外),刚开始电脑上装的WinCC7.2再装TIAWinCCProfessional死活装不上,打电话给400后得到确认(估计内核相同没法共存)。 3.TIAWinCC的PC版也要硬件狗授权。 因为电脑上已有WinCC7.2,我只能电脑重装系统,再装TIA软件,包括Step7 professionalv13sp1、winccprofessionalv13sp1、plcsimv13sp1三款软件(因为简单模拟所以startdrive没装)。有关TIAWinCC软件版本相关问题可参阅WinCC Panel论坛“来自西门子技术支持热线的故事:关于TIA PORTAL(博途)V11中的WinCC软件版本和许可证说明”一贴,西门子的工程师讲的很清楚。
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