x无损探伤(x-ray inspection)是运用x放射线（还可以是γ放射线或别的较高能放射线）可以透过金属复合材料，并因为原材料对放射线的消化吸收和透射功效的不一样，进而使胶卷光感应不一样，因此在胶片照片上产生光度不一样的影象，由此来分辨原材料內部缺点状况的一种检测方式 。

　　x无损探伤是当代工业化生产中质量检验、质量管理、品质保证的关键方式，一般用以金属材料，非金属材料等原材料做成的零部件，锻造及电焊焊接构件开展无损检测技术，以明确其內部缺点，如焊瘤，裂痕，出气孔，未熔透，未结合等。在机械设备、原油、化工厂、航空公司、造船业、防安全等单位，特别是在加热炉高压容器焊接的检测中有极其普遍的运用。

　　X射线探伤检测能较形象化地表明产品工件內部缺点的尺寸和样子,因此便于判断缺点的特性,放射线胶片照片可做为检测的实验原始记录供多方面科学研究并且做好长期性储存。但这类方式 损耗的X射线胶卷等器械花费较高，检测速率比较慢，只宜探察出气孔、焊瘤、缩松、松散等容积性缺点，能判定但不可以定量分析，且不宜用以有内腔的构造，顶角焊、T型连接头的检测敏感性低，不现空隙不大的裂痕和未焊接等缺点及其铸钢件和管、棒等铝型材的內部分层次性缺点。除此之外，放射线对身体有危害，必须采用适度的防护措施。

　　X射线探伤检测规范

　　JB/T 4730.2-2005 耐压机器设备无损检测技术 第二一部分：射线检测

　　RT探伤检测基本原理

　　（一）放射线照相法

　　放射线照相法是依据被检产品工件与其说內部缺点物质对放射线动能衰减系数水平的不一样，促使放射线通过产品工件后的抗压强度不一样，使缺点能在放射线胶片照片上表明出去的方式 。

　　（二）放射线显示屏观察

　　显示屏观察是将通过被检物件后的不一样抗压强度的放射线，再投影在有涂莹光化学物质的显示屏上，激起出不一样抗压强度的莹光而获得物件內部的影像的方式 。

　　（三）放射线即时成象检测

　　放射线即时成象检测是工业生产无损探伤很有发展前景的一种新技术应用，与传统式的放射线照相法对比具备即时，高效率、无需放射线胶卷、可纪录和工作标准好等明显优势。因为它选用X射线源，常称之为X射线即时成象检测。****将它关键用以无缝钢管、高压容器外壳焊接查验；数字集成电路和集成电路芯片查验；食品包装材料参杂物查验及中国海关安全大检查等。

　　RT探伤检测缺点类型

　　陷关键有五类：

　　焊接欠佳类：未熔透、未焊接；

　　裂痕类：热裂痕、冷裂痕；

　　孔眼类：出气孔、缩松；

　　参杂物类：焊瘤、夹钨；

　　成型欠佳类：错口、烧穿、焊疤等。