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西门子淮安授权代理商
2023-03-09 13:55  浏览:61
西门子淮安授权代理商

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 CP 342-5 提供所有 SIMATIC S7-300 系统设计的优点: 设计紧凑; SIMATIC S7-300 的 SM 模块的单标准宽度 9-针 Sub-D 插座用于连接到 PROFIBUS 4 极终端块用于连接外部 24 V DC 的电压 容易组装; CP 342-5 安装在S7-300 的分段导轨上并由总线连接器连接到相邻模块。 子机架 0-3 中插槽 4-11(通过 IM 360/361 耦合)可用于 CP 342-5。 与 IM 360/361一起使用,CP 342-5 也能在扩展支架(ER)中运行。 用户友好的布线方式; Sub-D 插座和终端都容易使用. CP 324-5 可无风扇运行; 不需要后备电池及存储器模块

SIMATIC PCS 7 过程控制系统的工程组态系统基于高性能的 SIMATIC PCS7 工业工作站。这种工业工作站既可用于办公环境,也可用于工业环境。

在工程组态系统中运行的工程组态软件可以满足不同客户的要求和任务。标准工程组态软件涵盖的基本功能还可以根据项目特定任务及其实施情况来进行扩展。

为工程组态系统提供的软件授权可用于针对不同的应用领域来组态两种系统:

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典型的、工程师站
除组态外,还提供了一种两小时的 OS 测试模式,但不能用作生产运行中的操作员站

适用于小型应用的组合式组态/操作员站
除组态外,还可对生产运行中的小型装置实施过程控制

工程组态系统的架构取决于 SIMATIC PCS 7 项目的处理方式:

本地,在中央工程师站上

在工程组态网络上(并行工程组态)

中央工程师站

中央工程师站的硬件平台是 SIMATIC PCS 7 工业工作站(单站)。该平台基于 SIMATIC 机架式 PC,可以安装在 19" 机架系统中。它有两种型号,具有不同的工业以太网工厂总线通信链路:

SIMATIC PCS 7 ES/OS IPC1) BCE
通过 10/100/1000 Mbps RJ45 网络适配器和基本通信以太网 (BCE),连接到工厂总线,zui多可与 8 个自动化系统(非冗余站)进行通信

SIMATIC PCS 7 ES/OS IPC1) IE
通过 CP 1613 A2/1623/1628 通信模块连接到工厂总线,zui多可与 64个自动化系统进行通信

内置 2 个 10/100/1000 Mbps 以太网 RJ45 端口,可用于连接终端总线。

出厂前,SIMATIC PCS7 工业工作站上已预装 Windows7 Ultimate(64 位)操作系统和用于自动化站/操作员站的 SIMATIC PCS7 组态软件。预装 SIMATIC PCS 7 组态软件的性能范围通过安装购买的软件授权来确定。

工程组态网络

使用工程组态网络进行并行工程组态后,项目将位于其中一个参与的工程师站中,称为“项目服务器”。而作为“项目客户端”的工程师站可以通过 LAN/WAN 来访问项目服务器上的数据。网络中的每个工程师站(项目服务器/客户端)能够将组态数据下载到一个 SIMATIC PCS 7 子系统上,前提是它具有所需的通讯连接。

有了这样的结构,可以将项目服务器安装在服务器版的 SIMATIC PCS 7 工业工作站上。出厂时预装了Windows Server 2008R2 标准版(64 位)操作系统和 SIMATIC PCS7 OS 软件服务器(需要修改/扩展 SIMATIC PCS 7)。

服务器版的 SIMATIC PCS 7 工业工作站与单站版一样,也有两种型号,具有不同的工厂总线通信:

SIMATIC PCS 7 OS Server IPC1) BCE
通过 10/100/1000 Mbps RJ45 网络适配器和基本通信以太网 (BCE),连接到工厂总线,zui多可与 8 个自动化系统(非冗余站)进行通信

SIMATIC PCS 7 OS Server IPC1) IE
通过 CP 1613 A2/1623/1628 通信模块连接到工厂总线,zui多可与 64个自动化系统进行通信

通过单站版的 SIMATIC PCS 7 工业工作站,可以在项目客户端上使用中央工程师站所用的硬件平台。

通过在多显示器模式下连接多达 4 台过程显示器,可使工程组态网络中中央工程师站和单站的组态更容易。

关于 SIMATIC PCS7 工业工作站的订货数据,以及与产品包和技术数据等有关的详细信息,请参见章节“工业工作站/IPC”。

1) 在章节“工业工作站/IPC,SIMATIC 机架式 PC”的产品系列中,IPC 表示经授权可以安装 SIMATIC PCS 7 V8.2 的一种 SIMATIC IPC 型号

plc的梯形图程序设计一般有4 种方法:经验设计法、逻辑设计法、翻译法和顺序功能设计法(SFC)。本文通过举例说明这几种方法的具体应用。
 一、经验设计法
即在一些典型电路的基础上,根据被控对象对控制系统的具体要求,不断修改和完善梯形图。
例1:三相异步电动机正反转控制

图1 例1-1

图2 例1-2
二、逻辑设计法
将一个电气控制系统中各电器如继电器、接触器等“接通”和“断开”的状态用“1”和“0”来表示;然后根据控制要求,绘制系统的状态转换表。通过状态转换表中各状态之间的关系编写PLC梯形图。
例2:某组合机车动力头的控制
控制要求:
某组合机车动力头的进给运动如图所示。工作一个循环后,返回并停在初始位置。控制各电磁阀的Q0.0-Q0.3在各步的状态如表所示。编写满足要求的梯形图。


图3 例2-1


图4 例2-2


图5 例2-3
 三、翻译法
一般用于对简单继电接触控制系统的改造。将原有的继电接触控制线路“翻译”成梯形图,即用PLC的外部硬件接线和梯形图软件来实现继电接触控制的功能。
例3:三相异步电动机正反转控制


图6 例3-1 由继电接触控制线路翻译而来的梯形图


图7 例3-2 按照梯形图的设计原则修改合理的梯形图
 四、顺序功能设计法(SFC)
按照生产工艺预先规定的顺序,在各输入信号的作用下,根据内部状态和时间的顺序,画出顺序功能图;然后根据顺序功能图编写梯形图


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