三类工器具管理

　　1 目的

　　通过对安全、电气、起重工器具（简称“三类”工器具）的登记造册、编号标识、定期检查试验、挂牌使用的管理，避免因工器具失效而造成事故，保证使用安全。

　　3.1 三类工器具：指安全工器具、电气（电动）工器具、起重工器具。

　　1 行动要求

　　6.1 台帐管理

　　6.1.1 各使用单位应把“三类”工器具纳入安全管理范畴，进行统一编号，并在工器具上用钢号、标签、或油漆等不易褪色的材料作编号标识。建立统一的分类台帐，建立《工器具分类台帐》，每件工器具建立历史记录卡。台帐应采用微机管理。

　　6.1.2 “三类”工器具台帐由各使用单位统一编号、归口管理，建立总台帐，由安全员或机管员负责统一管理。

　　6.2 检查试验

　　6.2.1 工器具的检查试验必须按照规定的期限进行，执行《工器具检验周期及要求》有关规定，并填写《工器具检查试验报告》。

　　6.2.2 对于调入项目部所属施工现场的工器具应有《工器具历史记录卡》、《工器具转移单》，在使用前必须进行检查，必要时应进行试验，不合格者不得使用，并填写《工器具停用通知单》进行建帐登记。

　　6.2.3 对需要定期试验的工器具，各施工单位应专人负责此项工作。工器具试验后应出具试验报告。电气工器具的试验可委托电气工程处（或试验人员）负责进行。

　　6.2.4 对纳入管理范围的工器具，在不能确认上次检验日期的情况下，在编号、建立台帐时，应全部重新进行检验。

　　6.2.5 试验不合格的工器具，可进行修理的，在修理后重新试验。修理后试验仍不合格的应作封存处理，并在《工器具分类台帐》登录销号，不得再混放和使用。

　　6.2.6 对超过一个试验期停用的工器具，由分台帐管理员填写停用通知单，工器具在停用期间可不做试验，但应按要求保管。重新启用时，应先做检查试验，合格后方可启用，试验报告作为启用凭证。

　　6.3 色标管理

　　6.3.1 在对“三类”工器具定期检查和试验的基础上，责任单位还必须由专人负责每季度对“三类”工器具进行检验，并对“三类”工器具的状态应进行色标管理。

　　6.3.2 色标分为两类，即“可用状态”色标和“禁止使用”色标，可用状态为每季度一种颜色，其中一季度为绿色、二季度为白色、三季度为蓝色、四季度为黄色，禁用标识为红色，色标依照《工器具色标规定》执行。

　　6.3.3 检验工作应安排在每季度的一个月的下旬进行，对已检验的工器具标识下季度的状态色标。

　　6.3.4 色标采用集字贴，使用色标标贴时宜注明工器具名称、编号、检验人和检验日期等相关信息。

　　6.3.5 关于必须粘贴色标的“三类”工器具种类的规定：

　　6.3.5.1 电气工器具主要有：机械设备、手持电动工器具、电焊机、各级配电柜和移动电源盘（含卷线盘）。

　　6.3.5.2 起重工器具主要有：各类起重机械（含卷扬机）、链条葫芦、滑轮、钢板夹、千斤顶等。钢丝绳、吊带、卸卡应在每次使用前进行检查，可不纳入色标管理范畴。

　　6.3.5.3 安全工器具主要有：各类梯子、安全自锁器、速差控制器等。安全帽、安全带、安全网等应在使用前进行检查，定期更换，可不纳入色标管理范畴。

　　6.3.6 色标标贴应贴在“三类”工器具醒目且不易掉落的位置，库房管理人员和使用人应加强色标的管理，发现色标遗失应进行重新检查并补上色标标贴，无色标标贴的“三类”工器具视为不合格品，严禁使用。

　　6.3.7 每季度一个月的下旬，责任单位应对“三类”工器具重新进行检验，清除原标签，并重新粘贴色标标签。

　　6.4 日常使用管理

　　6.4.1 日常的检查工作由使用、保管人员负责。

　　凡进入现场使用任何小型工机具的操作人员，必须经本单位内部培训，取得操作授权标识（证或帽贴），方可从事作业，无授权人员禁止操作任何机具。

　　操作人员在工机具使用前须对工器具进行外观检查，严禁使用已变形、破损或有故障的机具。

　　操作人员必须正确佩戴符合该机具要求的个人劳动防护用品。

　　加工物件时必须按该机械操作说明书要求正确使用，严禁错用工机具，禁止将机具踩在脚下或利用各种设备、管道、脚手架等卡卡野蛮使用工机具进行加工作业。

　　电动弯管机、坡口机、套丝机、钻床及手持式电动工机具等使用时，严禁

　　用手、脚接触其转动部分和清除钻屑。钻具、工件应固定牢固，严禁直接用手扶持。

　　严禁站在不稳固、不完善的梯子、架体和设备上使用电动机具或风动机具。

　　砂轮机、无齿锯安全罩应完整，严禁两人同时使用一个砂轮片，严禁在砂轮片的侧面打磨工件，严禁打磨软金属、非金属及大工件。

　　施工作业区域存放的工机具严禁占用通道，机具、电源箱做到摆放整齐有序，电源线走向布置整齐，严禁私拉乱接和混乱存放。

　　利用现场房间作为工件加工场地的，必须经上游单位或业主批准方可利用布置，加工场地必须按标准化规划，设备、电源线有序整齐，隔离围栏、信息牌、操作规程齐全。

　　加工场地必须做到每项作业结束后达到“工完、料尽、场地清”，确保加工区域整洁，并做到人走、机停、断电。

　　6.4.2 工器具要做到帐、卡、物相符，台帐管理人员要定期到现场对照实物进行核对，严禁无标识或到期未检的工器具在现场使用。安全检查时，对无标识、过期未检的工器具，作为违章处理，并对有关管理和使用人员进行考核。

　　6.4.3 安全工器具在采购前，应听取安全监察科的意见。采购后须通知安全监察科验收，验收合格后方可作收料发放使用。电气、起重工器具在采购前还应听取使用单位的意见。“三类”工器具的采购应取得相关的合格证件，并交安全监察科备案。

　　6.4.4 成批购买的产品，采购部门应严格执行抽查、入库建档、领用发放制度。

　　6.4.5 对纳入管理范围的工器具，应按借用形式管理对待。借出的工器具，均应有标识，配件完整，并在使用有效期内。

　　6.5 工器具的报废管理

　　6.5.1.经试验不合格的工器具，可做修理的，在修理后重新做试验。修理后试验仍不合格的应做报废处理，并在台账上登录销号，不得混放和使用。

　　6.6 监测与改进

　　6.6.1.各使用单位负责对“三类”工器具的使用和管理工作进行日常检查，做到使用正确，管理到位，台帐与实物相符，对存在的问题进行整改。

　　6.6.2.各级安排安全检查时应将“三类”工器具的检查纳入检查范畴，必要时应安排专项检查。

　　6.6.3.安全监察科负责对各单位“三类”工器具的使用、保管、检查、维护及台帐管理等进行监督检查，对存在问题下发整改通知，并监督整改。