SIEMENS西门子大同授权代理商
其实DDC是由PLC发展而来的，是生产厂家专门针对细化市场而设计的，其与PLC大的优势就只有固定的一部分控制程序这一项，其它性能方面应都较PLC差。
关于PLC与DDC，哪个应用在楼宇自控系统中更有优势，做如下面的比较：
1.应用领域：DDC是由PLC发展而来的，PLC是专门应用在工业自动化方面的，在国内几乎全部的工业生产流水线控制系统，火力发电厂控制系统，钢铁厂控制系统都是应用了PLC系统，目前也有相当一部分楼控系统也应用了PLC。楼宇自控DDC是生产厂家根据楼宇自控特点从PLC发展而来的，与PLC的区别其实只是在其内部固化了一部分程序，但同时也缺少的PLC的灵活性和应对复杂电磁干扰环境的能力。
2.结构差别：通过多年的发展，现在的PLC在网络方面其实与DDC是一样的，也支持多种协议，也是分层结构，也可以实现点对点通讯，PLC分布在现场的各站点是不需要通过上位机就能进行通讯管理的。
3.软件特性：DDC系统的上位机软件多为专用软件，其实从另一个侧面说明其不兼容，每个厂家的软件都有不一样，而且很多是英文的，这对技术员来讲更是恶梦的开始。而PLC系统上位机软件既可是专用软件，又可是通用组态软件，现在国内通用组态软件都是纯中文的，组态灵活方便。通用组态软件能应对复杂的工业控制系统，对区区楼控又何在话下。再说无论是PLC系统还是DDC系统的调试都是有调试人员完成组态，再培训业主操作管理，对业主来讲其实是一样的，反观通组态软件既能实现软件的所有功能，又能实现软件很多不能实现的功能(如高仿真界面、人声报警、用户定制功能等)。
4.性：现在很多楼控工程都应用了PLC系统，事实证明上述DDC功能PLC系统也能完成，经验丰富的PLC楼控实施商，也已积累了全部控制流程程序、能源管理及节能程序，同时由于其对所有流程程序拥有源程序，所以可以针对不同项目迅速做出量身定制的功能。由于也有现成的流程程序，现场调试工作也非常短，同时也会比DDC调试更顺利，因为DDC内置程序只有接口函数，是固定格式，如遇特殊需求就得与远在千里之外的厂家工程师联系，而且能不能解决就不一定了。
5.扩展性：谁都知道PLC系统是通用性、开放性系统。现阶段大多数PLC系统与大多数DDC系统操作员站之间用的都是TCP/IP协议，都可以做到有网络就可接入。而目前DDC系统软件按用户数收取昂贵费用，令大部分已完工的楼控系统对分控操作站想要而不敢想啊！PLC系统正好有此优势。
6.安全性：其实这个问题只要想象一下：一个火力发电厂正在发电，突然一个PLC模块坏了，如像上述所说的要将整个系统停机才能更换，那会是怎样的后果，锅炉都有可能爆炸啊！呵呵！比楼控后果要严重得多吧！现在很多PLC系统的模块都是热拔插、热备冗余(这几个功能，楼控好像是这几年向PLC学的吧)，PLC是面向工业环境开发的，在复杂的工业控制环境下模块的故障或系统停机都可能产生重大事故或人员伤亡，可靠性要求较DDC又何止高一等啊！不知上述论述是怎么产生的。PLC控制核心能够在恶劣的环境中长期可靠、无故障运行，并且易接线、易维护、隔离性好、抗腐蚀能力强，能适应较宽的温度变化范围，平均无故障时间间隔(MTBF)大于15年。
7.调试繁简度：PLC编程现在用得多的是梯形图语言，这种语言形象化、所见即所，不需要英语水平，普通电工就能学会。
现在的PLC系统与DDC系统一样，都能坐在舒适的机房内通过一台笔记本电脑和一根网线就能将系统全部调试好。至于精度问题拿产品技术参数一看便知啊！只想说一句：难道工业控制对精度的要求会低于楼控？我想是个人都不会这样想吧！哈哈！现代化工业生产线上的控制系统动不动就是上万点(基本上都采用PLC，却没有一个用DDC)，而且要求做到毫秒级网络连接，DDC能做到不？
综述：其实DDC是由PLC发展而来的，是生产厂家专门针对细化市场而设计的，其与PLC大的优势就只有固定的一部分控制程序这一项，其它性能方面应都较PLC差。DDC由于只针对楼控这一个细分市场，全国市场容量不大，也就造成DDC为什么性能不突出，价格却较高的根本原因。DDC中固定一部分控制程序，厂家的初出发点是因为楼控系统的承建方，大多是弱电系统集成商，这个群体对自控技术接触得相对较少，所以厂家必须做一个容易的产品供其调试。但正因为这样也便其失去了灵活性。如碰上了经验丰富的自控工程师，其产品内固定的程序反而成为其发挥能力的包袱。楼控系统完工交付用户后，由于用户维护工程师在社会上接触得更多的是PLC，PLC编程现在用得多的是梯形图语言，这种语言形象化、所见即所，不需要英语水平，普通电工就能学会，所以其维护技术和成本反而更低。
传感器和执行器。 LED指示灯: 红色内部故障指示灯 红色外部故障指示灯 绿色LED指示灯，用于显示数字量输入状态 黄色LED指示灯，用于指示后备运行 高性能测量数据获得： 该模块具有16个模拟量输入，用于获取模拟量值以及扰动变量输入；以及1个额外的模拟量输入，当使用热电偶时作为温度补偿使用。 可以使用不同的编码器： 热电偶、Pt100、电压编码器、电流编码器。 扩展 I/O： FM 455 C: 16 个模拟量输出用于模拟执行器 FM 455 S: 32 个数字量输出用于动力执行器或二进位控制执行器。 24 VDC 电源，用于外部提供执行器电源。 组态软件包组态所需的组态软件包包括： 手册 参数赋值屏幕表格 与CPU进行数据交换的标准功能块 FunctionsFM 455 具有 16 个单独的闭环控制通道。 这些控制器具有以下特点： 预定控制器功能用于： 固定设定点控制， 级联控制， 比例控制， 3 组分控制。 模式选择： 自动模式、手动模式、安全运行、跟踪模式和后备模式 采样时间（取决于模拟量输入和补偿输入的分辨率）： 对于 12 位： 20-180 ms 对于 14 位： 100 ms 至 1700 ms（根据使能的模拟量输入） 2 种控制算法： 自动优化温度算法，PID 算法； 用户友好的控制器优化： 温度算法的自动优化功能存储在模块上，并在设定点变化量超过 12% 时被自动激活。PID 控制算法是使用组态软件包中的参数化屏幕进行优化的。 后备模式： 万一 CPU 发生故障或 CPU 停止，控制器能连续独立地运
行。 扰动变量输入： 模拟量输入除可用于采集实际值外，还可根据需要被用于前馈补偿。 功能块 PID_FM 通过 FM 455 进行闭环控制：FM 455 与用户程序的接口支持： 修改控制参数、设定点、控制输出 操作设定点和手动控制输出等 监视实际值和设定点值等 FUZ_455 读写所有温度控制器的参数；传输已识别的控制参数。 FORCE455 FM 455 的调试： 支持对模拟量和数字量输入值进行模拟（强制） READ_455 支持读取模拟量和数字量输入的值 CH_DIAG FM 455 的调试： 从模块读取其他通道相关参数 PID_PAR 支持在线修改不能用 FB PID_FM 输入的其他参数 CJ_T_PAR 支持在线修改已参数化的参考温度 带集成自整定功能的温度控制器带集成自整定功能的温度控制器适用于在达到设定点时整个过程具有大约相同温度的受控系统，例如，水浴控制、蒸汽锅炉控制或注塑成型机控制就属于这种情况。 此方法不适用于在达到设定点后过程中很大一部分的温度仍会显著变化的受控系统，例如，空气被加热、空气温度被测量的燃烧炉控制就属于这种情况。 当空气温度达到设定点时，燃烧炉及其所含气体仍然温度较低。 参数化可使用一个组态软件包对 FM 455 进行参数化。该软件包包含组态、参数化和调试所需的所有屏幕。 所有屏幕都可获得详细的联机帮助。 安装之后，参数化屏幕可从 STEP 7 来调用。
分类
1．按输入电压等级分类
变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220 V变频器、三相220 V变频器、i相380 V变频器。高压变频器常见有6 kV、10 kV变压器，控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。
无组态连接通讯方式：它适用于S7-200/300/400之间通讯，却不能与全局数据包通讯混淆使用。其为双向通讯方式时，要求通讯双方都有调用通讯块，一个通讯块用于发送数据，另一个通讯块用于接收数据。在OB35中断块中调用SFC65用于发送数据，调用SFC66用于接收数据，随后就是编程。
西门子6ES74613AA007AA0编程入门 如何配用步进电机驱动器？
答：根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。
S7-200和S7-300/300虽然有许多共同之处，但是在指令系统、程序结构和编程软件定方面均有相当大的差异。西门子PLC进行企业设备改造时的规范编程顺序是什么。步：阅读产品说明书首先要阅读安全守则，知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害，哪些机构间容易发生撞击，当发生危险时如何解决。