国内制造业工厂还停留在以ERP系统为荣的时代。

企业的高度认可让ERP一度成为了工厂升级转型的标准。

不过当时的ERP并不是为了生产管理，它其实是为上层管理者服务的

通俗来讲，ERP提供的就是一个非常粗略的生产计划，无法满足用户实际的生产流程控制。

就像传统工厂的生产信息多以纸单和Excel表格的形式被记录。人工填写的数据，天然存在错填和造假的风险，可靠性存疑。

没有可靠的生产记录，厂家既无法准确掌握生产进度，也无法提供可追溯的生产信息。

1. 移动生产报工系统-质量管理

2. 实时把控质检过程，降低次品率

3. 质检任务实时提醒，保证不漏检

4. 自定义质检标准，灵活适应不同质检需求

5. 质检结果支持拍照上传，直观反馈问题

6. 质检报告扫码绑定生产批次，快速追溯质量源头  

鼎捷小工单MES系统-生产管理车间管理系统是一款基于云端的智能制造协同系统，支持移动端及Web端多平台登陆，采用 SaaS 模式为客户提供服务。

主要为制造业提供生产进度管控、绩效工资同步、报表看板浏览、进销存管理、排单到期查看、打印导出等、可视化数据分析等协同管理功能。

用轻量、高效、低成本的方式帮助中小微制造业提高工厂内部、外部协作工厂的协同效率。

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1、进度不透明，埋下不良隐患

生产难追溯：机加车间只有接收和传输两个环节会记录，其他所有的生产过程是不知道，所以具体产品进行到了哪道工序，要去找车间主管，然后满车间去找。

不良难追溯：之前的质检只是个列表，没有不良品的数量、不良品原因、不良品率，更别说细化到每道工序的数据，难以追溯追责，也没法做针对性改善。

2、超期单难题，客诉量上升

每一类产品都有各自的生产周期，有些产品的周期很长。有时候到发货时间点了，

发现没有生产完，一查还在某个部门，产品批次多，单量小，有时候不知道产品具体被放在了什么位置。