辽阳西门子（中国）授权总代理商一.DP通讯电缆 6XV1830-0EH10 2芯 拖拽电缆6XV1830-3EH10 2芯二. CP5611通讯网卡 6GK1561-1AA01三.总线连接器 数据插头 连接器 带编程和不带编程四.S7-300[CPU321，CPU312C,CPU313C,CPU313C-2PTP，CPU313C-2DP,CPU314，CPU314C-2PTP,CPU314C-DP,CPU315-2DP,CPU315-2PN-DP,CPU317-DP]五.S7-300数字量输入输出模块 模拟量输出输入模块 通讯模块 定位模块 功能模块六.s7-200CN [CPU221，CPU222，CPU224，CPU224XP七，EM221扩展模块，EM223扩展模块，EM231扩展模块，S7-200编程电缆八.触摸屏 TP700，TP900，TP1000,K-TP178 micro ,Smart700 IE,Smart 1000IE,KTP1000，KTP900，KTP600，MP377，TD200，TD400]九.STEP7 V5.5软件 S7-300编程软件，s7-200cn编程软件。
十.MM420变频器，MM430变频器，MM440变频器十一.ET200模块 ，LOGO逻辑模块，SITOP 电源模块 ·服务诚信·价格实惠 本公司销售的产品一律为原装6ES7952-1AP00-0AA0通过 VSM10 电压检测模块，可以**测量进线电压或输出电压特性。
可在接地（交付时已插入跨接线）或隔离状态下对相位查分电压进行测量。
另外，VSM10 电压检测模块还可用于连接到旋转同步电机，或用于旋转感应电机的“快速捕捉再启动”。
设计VSM10 电压感测模块具有以下接口：1 个用于直接检测高达 690 V 电压的接口1 个用于通过电压互感器检测高 100 V 电压的接口1 点温度传感器输入（KTY84‑130 或 PTC）1 DRIVE-CLiQ 插座1 个供电接口，用于通过 24 V DC 电源连接器供电1 插入式跨接片，用于接地（交付时的状态）或隔离测量1 PE 连接VSM10 电压感测模块的状态由一个双色 LED 来指示。
VSM10电压传感模块可卡到符合EN60715（IEC60715）根据标准的 TH35安装导轨上。
集成VSM10 电压检测模块通过 DRIVE-CliQ 与 CU320-2 控制单元通信。
VSM10 电压感测模块的连接示例概述22个不同的CPU:7种标准型CPU(CPU312,CPU314,CPU315-2 DP,CPU315-2 PN/DP,CPU317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU319-3 PN/DP)6 个紧凑型 CPU（带有集成技术功能和 I/O）（CPU 312C、CPU 313C、CPU 313C-2 PtP、CPU 313C-2 DP、CPU 314C-2 PtP、CPU 314C-2 DP、 CPU314C-2PN/DP）5 个故障安全型 CPU（CPU 315F-2 DP、CPU 315F-2 PN/DP、CPU 317F-2 DP、CPU 317F-2 PN/DP、CPU 319F-3 PN/DP）3技术型CPU(CPU 315T-3 PN/DP,CPU 317T-3 PN/DP,CPU 317TF-3 PN/DP)还提供了 25 个适用于宽环境温度范围和中等负荷的 CPU具有不同性能等级，满足不同的应用要求。
应用对于 SIMATIC S7-300，一系列具有不同性能级别的 CPU 可供使用。
除标准型 CPU 外，还可以使用紧凑型 CPU。
还提供了 T-CPU 和故障安全 CPU。
提供了以下标准CPUCPU 312，用于小型工厂CPU 314，用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂CPU 315-2 DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统CPU 319-3 PN/DP，用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统提供有以下紧凑型CPU：CPU 312C，具有集成数字量 I/O 以及集成计数功能的紧凑型 CPUCPU 313C，具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPUCPU 313C-2 PtP，具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数功能的紧凑型 CPUCPU 313C-2 DP，具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数功能的紧凑型 CPUCPU 314C-2 PtP，具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPUCPU 314C-2 DP，具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPUCPU 314C-2 PN/DP 带有集成数字量和模拟量 I/O 和集成计数和定位功能的紧凑型 CPU，可通过 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO 实现分布式拓扑；可在作为 PROFINET 上基于组件的自动化 (CBA) 中的分布式智能设备提供了以下技术CPUCPU 315T-3 PN/DP 适用于在程序范围和分布式组态方面具有中等/较高要求的装置，这些装置需要采用 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO，并且需要对多 8 个轴执行可调节运动控制。
CPU 317T-3 PN/DP 适用于在程序范围和分布式组态方面具有较高要求的装置，这些装置需要采用 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO，还需要对多 32 个轴执行可调节运动控制。
CPU 317TF-3 PN/DP 适用于在程序范围和分布式组态方面具有较高要求的装置，这些装置需要采用 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO，需要有安全功能并对多 32 个轴执行可调节运动控制。
提供有以下故障安全型CPU：CPU 315F-2 DP，用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂CPU 315F-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统CPU 317F-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂CPU 317F-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统CPU 319F-3 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PRO因每种plc品牌配置不一样，所以它的选型方式也有所差异，下面着重介绍大家常用的大众品牌三菱plc的选型方法，大家可以做一个参考来选择使用三菱plc。
　　一、分析被控对象并提出控制要求　　详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对三菱PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。
　　二、如何确定三菱plc的输入/输出设备　　根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备(如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等)和输出设备(如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等)，从而确定与三菱PLC有关的输入/输出设备，以确定PLC的I/O点数。
　　三、如何选择三菱PLC　　三菱PLC选择包括对三菱PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择。
　　四、三菱plc分配I/O点并设计三菱PLC外围硬件线路　　1.分配I/O点　　画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表，该部分也可在第2步中进行。
　　2.设计PLC外围硬件线路　　画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入PLC的控制电路等。
由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。
到此为止系统的硬件电气线路已经确定。
　　五、三菱plc程序设计　　1. 程序设计　　根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计三菱PLC程序。
程序要以满足系统控制要求为主线，逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序，逐步完善系统指定的功能。
除此之外，程序通常还应包括以下内容：　　1)三菱PLC初始化程序。
在三菱PLC上电后，一般都要做一些初始化的操作，为启动作必要的准备，避免系统发生误动作。
初始化程序的主要内容有：对某些数据区、计数器等进行清零，对某些数据区所需数据进行恢复，对某些继电器进行置位或复位，对某些初始状态进行显示等等。
　　2)三菱PLC检测、故障诊断和显示等程序。
这些程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。
　　3)三菱PLC保护和连锁程序。
保护和连锁是程序中不可缺少的部分，必须认真加以考虑。
它可以避免由于非法操作而引起的控制逻辑混乱，。
　　2. 三菱PLC程序模拟调试　　程序模拟调试的基本思想是，以方便的形式模拟产生现场实际状态，为程序的运行创造必要的环境条件。
根据产生现场信号的方式不同，模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。
　　1)硬件模拟法是使用一些硬件设备(如用另一台PLC或一些输入器件等)模拟产生现场的信号，并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端，其时效性较强。
　　2)软件模拟法是在三菱PLC中另外编写一套模拟程序，模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。
模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。
　　六、三菱plc硬件实施　　硬件实施方面主要是进行控制柜(台)等硬件的设计及现场施工。
主要内容有：　　1) 设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。
　　2)设计系统各部分之间的电气互连图。
　　3)根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。
　　由于程序设计与硬件实施可同时进行，因此三菱PLC控制系统的设计周期可大大缩短。
　　七、三菱plc联机调试　　联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。
联机调试过程应循序渐进，从三菱PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。
如不符合要求，则对硬件和程序作调整。
通常只需修改部份程序即可。
　　全部调试完毕后，交付试运行。
经过一段时间运行，如果工作正常、程序不需要修改，应将程序固化到EPROM中，以防程序丢失