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SIFLOW FC070 质量流量计适用于整个过程工业中所有需要高精流量测量的应用场合。可进行液体和气体测量
SIFLOW FC070 变送器主要应用于以下领域：
食品和饮料工业
制药工业
汽车工业
石油和天然气工业
发电厂和民用电
水和废水
SIFLOW FC070 设计有 IP20 SIMATIC S7-300 的外壳，使用集中和分散安装架FCS200、FC300、MASS 2100 和 MC2 为分体式安装。
具有下列主要功能：
测量质量流量、体积流量、密度、温度和组分流量
2个内置积算器可以自由地设定质量、体积和组分的累计
1 频率/脉冲输出
1 个移相 90°/180°频率/脉冲
二段式批量控制器
1 数字输入
小流量信号切除
空管检测
干扰滤波器可根据不同的应用进行设定
采用FE
自动零点调整，带零点估值反馈
所有过程值具有可组态的上、下报警和警告限值
全面地状态和故障报告
基于带交换机功能的内置PROFINET接口，提供2个可外部访问的PROFINET端口。这样，可实现线性或环形结构。CPU用于SIMATIC S7-400H和S7-40OF/FH
可在高可用性S7-400H系统中使用
可结合故障安全S7-40OF/FH系统中的F-Runtime授权和F兼容CPU使用带有集成 PROFIBUS DP主站接口
带有2个用于同步模块的插槽
CPU417-5H是用于SIMATIC S7-40OH和S7-400F/FH的功能**"强大的CPU，可以用于实现 S7-4O0H高可用性系统。也可结合F运行授权一起用于S7-400F/FH故障安全自动化系统。
通过内置PROFIBUS-DP接口，还可使它作为主站，直接连接到PROFIBUS-DP现场总线。
基于带交换机功能的内置PROFINET接口，提供2个可外部访问的 PROFINET端口。这样，可实现总线性或环形结构。
电源接线PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感(如光电开关或接近开关）)提供直流24V电源。如果电源发生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。对于电源线来的干扰
PLC本身具有足够的能力。如果电源干扰
特别严重，可以安装一个变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。
3.接地良好的接地是*PLC可*工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上地线，接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开。若达不到这种要求，也**做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能*近PLC
4.直流24V接线端使用无源触点的输入器件时，PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。PLC上的24V接线端子，还可以向外部传感器(如接近开关或光电开关)提供电流。24V端子作传感器电源时，COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24V电源端子向外供电流的能力可以增加.FX系列PLC的空位端子，在任何情况下都不能使用。
5.输入接线PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线。输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电
噪声引起PLC误动作。若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。另外，输入接线还应特别注意以下几点:
(1)输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。
CPU 412–3H 可用于 SIMATIC S7-400H 和 S7-400 F/FH。 它可建立故障容错 S7-400H 系统。 也可结合 F 运行授权一起用于 S7-400F/FH 故障安全自动化系统。 内置的PROFIBUS-DP接口使它能够作为主站直接连接到PROFIBUS-DP现场总线。
西门子CPU417H 中央处理单元
CPU 用于 SIMATIC S7-400H 和 S7-400F/FH
可在高可用性 S7-400H 系统中使用
可结合故障安全 S7-400F/FH 系统中的 F-Runtime 授权和 F 兼容 CPU 使用
带有集成 PROFIBUS DP 主站接口
带有 2 个用于同步模块的插槽
1.S7-200和S7-300进行MPI通信
S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7-300 PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，以实现S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的通讯。调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写 P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR参数应为 P#DB1.DBX50.0 BYTE 10.
首先根据S7-300的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须修 改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三 种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。