N08926 型号出售

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碳(C)≤0.02,
锰(Mn)≤2.00,
镍(Ni)24.0～26.0,
硅(Si)≤0.5,
磷(P)≤0.03,
硫(S)≤0.01,
铬(Cr)19.0～21.0,
铜(Cu)0.5～1.5,
钼(Mo)6.0～7.0,
氮(N)0.15～0.25。
 

1.N08926抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.N08926伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.N08926屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.N08926屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.N08926屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
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N08926一般说明：是一种低碳奥氏体不锈钢，适用于严重腐蚀条件下。它含有25％的镍和4.5％的钼，可以很好地抵抗氯化物应力腐蚀开裂。与316L和317L相比，具有优异的耐腐蚀性。由于添加了Cu，该合金具有优异的耐腐蚀性，可以减少酸，如liu酸和lin酸。

N08926材料加工难点分析,主要有以下几个方面：

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。

2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

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N08926

超级双相不锈钢有什么特点？

1、bao证腐蚀性能（PREn≥40）

2、在无机酸如yan酸和liu酸中具有优异的耐腐蚀性

3、高抗点蚀和缝隙腐蚀

4、在氯化物和酸性环境中具有出色的抗应力腐蚀开裂性

5、高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳

6、优异的机械性能

7、与奥氏体，标准双相和镍基合金相比，可以减轻重量

8、良好的焊接性