西门子代理|CPU模块授权总代理商
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使用这些工具以及预定义的块和图标，技术人员以及过程和生产工程师可以在他们熟悉的环境内进行规划和组态。
SIMATIC 项目所需的硬件（如自动化系统、通信组件和过程 I/O），都存储在一个电子目录中。而硬件的组态与参数设置通过 HW Config 工具来完成。
通过创建层级文件夹，可将项目结构构建为“工厂层级” (PH)。通过将自动化系统的 CFC 和 SFC 以及操作员站的画面和报表与其它文档一起存储在层级文件夹中，组态工程师可以在后台进行层级分配。
可以使用“S7 块加密”应用程序对函数块 (FB) 和函数 (FC) 进行加密和解密，以保护专有技术。加密后，将无法再对块及其属性进行修改。只显示块的界面。
为了实施自动化逻辑，可在图形化组态工具 CFC 中，按照工艺规范将标准化功能块与其它块进行组合。只需首先从目录中选择预定义的块或图表，然后在工作区中进行定位、图形化连接，设置参数。同时，还会生成与操作和监视相关的过程变量数据，如消息和变量等。SIMATIC PCS 7 Logic Matrix 可用于快速而方便地创建各种控制模块/设备模块之间的联锁逻辑。
使用顺序控制，可通过操作模式和状态的变化，来控制和有选择性地处理由 CFC 创建的基本自动化功能。SFC 编辑器提供有很方便的编辑功能（可以对顺序控制进行图形化组态），并具有强大的调试和测试功能。
整个 SIMATIC PCS 7 项目或所有项目的修改都可以在一个工作步骤中进行，并可下载到相关目标系统中（如自动化系统、操作员站或 SIMATIC BATCH）。工程师站可自动确保正确的顺序，并可在一个中央对话框中显示和控制步骤。
在功能图级有选择性地编译和下载，是减少对标准自动化系统进行更改（如添加或修改单个过程这量）的高效方法。这可从工艺层级、CFC 或功能图文件夹进行。
由于*近的下载以颜色标明、当前功能图的状态以相应符号标明，项目工程师可识别所有更改。并可以对话框的形式有选择性地下载。使用 Version Trail 软件时，每次下载还都会自动进行归档。
当在 AS410 自动化站上执行块时，甚至可在运行时，通过无缝复制 (TCiR)，更改块类型。
SIMATIC Manager 也可用于组织项目数据，对操作员站进行组态。在定义自动化功能时，会生成所有与操作和监视相应过程变量数据。那么，就可以使用一款功能强大的 Graphics Designer 用于生成过程画面。生成过程画面通常使用静态符号、动态块图标和面板进行显示，这些符号图标和面板存储在库中，可以通过函数块的参数组合使用。
的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是plc的真正输出。同样的若干条梯H图，其排列次序不同，执行的结果也不同。另外，采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然，如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略，那么二者之间就没有什么区别了。编辑设备定期测试、调整（1）每半年或季度检查plc柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接;(2)对柜中给主机供电的电源海月重新测量工作电压;设备定期清扫（1)每六个月或季度对plc进行清扫，切断给plc供电的电源把电源机架、cpu主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动plc主机。认真清扫plc箱内卫生;(2)每三个月更换电源机架下方过滤网;检修前准备（1）检修前准备好工具;(2)为**元件的功能不出故障及模板不损坏，**用保护装置及认真作防静电准备工作;(3)）检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌;设备拆装顺序及方法（(1)）停机检修，**两个人以上监护操作;(2)把cpu*板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;(3）关闭plc供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源;(4)把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下;(5) cpu主板及i/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;(6）安装时以相反顺序进行;检修工艺及技术要求（1）测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的表测
(2）电源机
架,cpu主板都只能在主电源切断时取下;(3)在ram模块从cpu取下或插入cpu之前，要断开pc的电源，这样才能*数据不混乱
(4)在取下
ram模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块ram内容将丢失;(5)输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时i/0板也可在可编程控制器运行时取下，但cpu板上的qvz(超时)灯亮; (6）拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品;(7）更换元件不得带电操作;** plc不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时，系统的维修简单，维修时间短。plc采用了一系列*性设计的方法进行设计。例如:冗余的设计。断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。plc是为工业生产过程控制而设计的控制装置，它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更**的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。易操作plc有较高的易操作性。它具有编程简单，操作方便，维修容易等特点，一般不容易发生操作的错误。对plc的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示，更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找，然后进行更改。plc有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。plc具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。灵活plc采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。编程方法的多样性使编程简单、应用面拓展。操作十分灵活方便，监视和控制变量十分容易。西门子plc s7-300系列plc安装及注意事项:一、电源功率较小，只能带动小功率的设备(光电传感器等)二、一般plc均有一定数量的占有点数(圆空地址接线端子)，不要将线接上三、plc存在/o响应延迟问题。
SIMATIC S7-400H，CPU 416-5H, 中央组件，用于 S7-400H 和 S7-400F， 5 个接口： 1x MPI/DP,1x DP,1x PN 和 2 个同步模块接口， 16 MB 存储器 （10 mB 数据/6 MB 程序
6、未来人机界面的发展趋势是什么？随着数字电路和计算机技术的发展，未来的人机界面产品在功能上的高、中、低划分将越来越不明显，HMI的功能将越来越丰富；5.7寸以上的HMI产品将全部是彩色显示屏，屏的寿命也将更长。由于计算机硬件成本的降低，HMI产品将以平板PC计算机为HMI硬件的产品为主，因为这种的产品在处理器速度、存储容量、通讯接口种类和数量、组网能力、软件资源共享上都有较大的优势，是未来HMI产品的发展方向。
西门子PLC的MPI网络通讯
MPI叫多点接口通信，一般用于小范围、小点数现场级通讯，可实现西门子PLC的操作面板（TP/OP）和上位机之间的数据交换，例如西门子PLCs7-200/300/400，它的通讯速率19.2Kbit-12Mbit，多可连接32个接点，通讯距离50m以内。若以中继器连接，站之间的距离可达9100m，可多也只能用10个中继器，而且它还占用节点数。
西门子电机软启动器的常见故障 1、电动机起不来 电动机起不来的原因大致分两种情况：一是六只可控硅的其中一只触发不可靠或是不导通，此时一相电路通过的是半波直流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起到了制动作用，不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和可控硅。二是启动参数或启动曲线不合适造成电机起不来，这是常见故障。前者在使用过程当中会发生，但几率低于接触器的故障率。后者多发生在次投运调试，调试好以后就不会出现。多数的厂家不会出现此现象，启动程序性能好，出厂值设定的适用性强。只有很少厂家的产品需要厂家自己去调试。 2、可控硅烧毁 可控硅击穿或，此类故障不分品牌，因厂家而易，但都比接触器的故障率低，而且主要问题出现在饼式可控硅的安装工艺上。 3.控制器烧坏 相对于软启动器来讲，控制器烧毁故障是严重的。有的厂家此类故障造成的返修率已超过30%。进口的或合资的厂家此类问题不多见。主要是控制器的电源和触发电路以及输入电路三部分容易烧毁。 4、软启动器误动作 电动机在运行的装态下因软起动器受干扰而停机在停止状态下因软起动器受干扰而起动是时有发生，前者较普遍，后者只有两个品牌发生过。究其原因，一是产品质量问题，二是和线路布局有关。但是凡是进口或合资的软启都没有上述现象，产品牌中此问题比较多。 5、软启动器内部插接件接触不良 软启动器内部插接件选用本来不是问题，这是内厂家容易忽略的问题，经常出现故障。进口或合资厂家都不犯此类的错误。
MPI的网络组建：利用STEP7的configuretion里的功能可以给每一个网络节点分配一个MPI地址和地址，连接是需要在MPI网络的个节点和后一个节点加终端电阻。
PLC以MPI来实现通讯，可用三种方式解决。全局数据包通讯方式、无组态连接通讯方式、组态连接通讯方式。
实现全局数据包通讯方式：在PLC硬件配置过程，组态需要通讯的PLC站之间的发送区和接收区不需要任何程序处理，只适应s7-300/400之间的通讯。多也只在一个项目中的15个CPU之间建立全局数据。实现全局数据通讯方法：全局数据包通讯SMATIC Manage里设置s7-300/400MPI的地址，然后在选项/定义全局数据里定义需要通讯的数据地址。带>符号的表示发送数据，对应栏里的是接受数据，终将设置好的项目到PLC即可实现MPI通讯。
无组态连接通讯方式：它适用于S7-200/300/400之间通讯，却不能与全局数据包通讯混淆使用。其为双向通讯方式时，要求通讯双方都有调用通讯块，一个通讯块用于发送数据，另一个通讯块用于接收数据。在OB35中断块中调用SFC65用于发送数据，调用SFC66用于接收数据，随后就是编程。由于接收块只能识别数据的标识符，无论哪个CPU发送的数据都要调用SFC69来释放连接。无组态单向通行方式时：只有在一方编写程序，如客户机与服务器之间的访问模式。只要在客户机编写程序即可，无需在服务器编写程序。因此客户机只要调用SFC通行块就可访问服务器。
组态连接通讯方式：它适用于S7-300/400或S7-400/400之间的通讯，而S7-300/400通讯时，S7-300只能用作服务器，此时S7-400作为客户机对S7-300进行读写操作。S7-400/400通讯时，S7-400即可作为服务器又可作为客户机，其数据包长度可达160字节。实现组态连接通讯方法：在项目的NETPRO中设置S7网络连接，在建立连接中块参数ID时需要留意下，它是作为识别发送数据和接收数据的地址标识，在客户端编程需要调用SFB14、SFB15系统功能块，后保存编译至PLC中即可实现通讯。
软启动器的工作原理 软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额 定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转速逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
电机软启动器的分类 一、在线运行软启动器： 在上个世纪，软启动器产品主要是外的品牌，在市场上销售，如：A-B；ABB、施奈德、西门子等，但们都是在线运行方式。在应用过程当中，人们发现在线运行有以下缺点： 1、可控硅长期在线运行功耗太大造成能源浪费。 2、可控硅的散热量太大需要机械风冷，给成套带来很大困难。 3、可控硅长期在线运行给电网带来高次谐波污染。 4、可控硅作为主开关元件长期工作其可靠性远低于机械开关。 5、造价昂贵用户难以接受。 6、由于可控硅选型较大和考虑散热所以体积较大。
如果是模拟调速系统，对于一般的电气维修人员难度会比较大，但仍然要按以下步骤处理： 1、测量调速器提供给电机的励磁是否符合电机的要求并且稳定，一般它应该恒定，以保证磁场稳定，这是恒速的有利条件; 2、测量电枢电压以确定其变化范围;(对于一个给定，一般可取40%左右更大给定) 3、在上述条件下测量测速发电机的反馈电压; 4、在上述条件下测量电机的电流; 5、人为增加电机负载观察电机转速变化，如果负载增加速度明显变化，应将IMAX增大;如果没有明显变化，进入下一步; 6、调整反馈增益(增大或减小看是否有变化)如果没有变化，恢复到调整前位置，进入下一步; 7、调整速度环比例增益，积分电容，以使速度稳定; 8、重新整定电流环参数; 9、在全部设定范围试车，进行精调，以求在所有速度段，负载任何变化下都保持速度稳定; 10、生产试车以确认满足其工艺要求。符合要求完成维修，不符合，根据需要调整参数。
①RTD模块：将一个100Ohm的电阻按照与已用通道相同的接线方式连接到空的通道；或者将已经接好的那一路热电阻的所有引线，一一对应连接到空的通道上。②TC模块：短接未使用的通道，或者并联到旁边的实际接线通道上。启动断线报 如果不是通道断线引起的报，就是输入值超量程了。默认情况下，RTD和TC模块的通道输入值超上下限报是的。发生了该报，用户需要判断引起通道值超量程的原因：是信号问题还是模块硬件的问题。 6. 为什么使用S7-200 SMART模拟量输入模块时接收到变动很大的不稳定的值？ 可能的原因如下： 1.可能模拟量输入模块和现场传感器分别使用了自供电或隔离的电源，而两个电源没有彼此连接，即模拟量输入模块的电源和现场传感器的信号地没有连接；这将会产生一个很高的上下振动的共模电压，影响模拟量输入值。 2.另一个原因可能是模拟量输入模块接线太长或绝缘不好受到电磁干扰。
西门子S7-40OPLC是SIMATIC控制器家族功能为强大的PLC。它可以成功实现全集成自动化(TIA)解决方案。S7-400是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的自动化平台，其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。
中端到性能范围内功能强大的PLC400，可满足要求极为苛刻的任务的解决方案，全面的模块和各种性能等级CPU可针对具体自动化任务进行良好调整，可实现分布式结构，适用十分灵活。
S7400连接方便，优通信和联网功能。操作方便，设计简单，不含风扇。任务增加时可顺利扩展。
多重计算:多个CPU在一个S7-400控制器中同时运行。多重计算功能可对S7-400的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务(如开环控制、计算或通信）进行拆分并分配给不同的CPU。可以为每个CPU分配自己的I/O。
模块化:通过功能强大的S7-40O背板总线和可直接连接到CPU的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于HMI和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”V/O现场总线。另外，还可以实现额外需要的
与MES/ERP系统或Internet 的连接。
工程组态和诊断;结合使用SIMATIC工程组态工具，可极为地对S7-400进行组态和编程，尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此，可以使用语言(如SCL)以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。
西门子为水泥行业提供解决方案、系统、产品和服务的**供应商。我们专注于确保我们的客户能够利用我们服务的全部潜力。
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