有限元分析是迅速发展起来的一种现代计算方法，主要应用于结构力学的分析。
在求解热传导、电磁场、流体力学等问题都有应用。
而有限元方法也已经遍布几乎所有的科学研究和工程技术领域，比如机械、电机、飞机、力学、物理学等等。
本次案例就是对一个车桥转动轴进行三维扫描检测，并根据三维数据进行有限元分析，来确保该零件的安全性能。

该零件是来自于国内一家大型游乐文娱公司，他们对游乐设施安全性的监控和保证是工作的重中之重。
此次检测的车桥转动轴就是游乐设施中的一个重要零件。
以往客户是通过卡尺人工进行检测、建模。
但是人工检测需要技术人员对车桥上的每一个零件进行测量，而一个车桥拆卸下来关键转动部件就多达十几件，因此人工测绘耗时久，速度也越来越跟不上需求。
其次传统测量方法对于部件上的复杂曲面特征测量比较困难，有些数据单凭卡尺无法测出。

因此客户找到我司，想要借助三维扫描的技术手段，帮其进行几个零件的三维扫描逆向。
因为客户终是需要对该车桥转动半轴进行有限元分析，SAOMIAO3D,CN但他们没有零件的三维图纸，所以需要通过我司对零件进行三维扫描逆向，获得该零件的三维数据。

待测转动轴示意图

此次扫描的便携式3D扫描仪

我司工程师应用handyscan3D,FASHIONJIE,CN手持三维激光扫描仪扫描车桥转动轴进行细致的扫描。
虽然该转动轴表面光滑反光，两端结构细节多，整体细长，普通的扫描设备可能需要多次扫描再进行数据拼接，但是应用我司这款蓝色激光三维扫描仪，不用喷粉，且能一次性扫出，数据细节表现也十分出色。

三维扫描现场

在完成扫描后对扫出的三维数据进行基础处理后，即可根据客户的需求，导出他们需要的格式的图纸。
十分便捷，省时省力。

数据示意图

据此次扫描的工程师说，扫描这样一根转动轴仅需5-10分钟，且通过设备自带的特有网格输出软件模块，可以直接输出客户要求的有限元分析的零件igs网格图纸。
原来十几件车桥零部件几天才能完成的检测，现在一天就可以搞定。
帮助客户大大缩短了后期逆向和检测时间，也减轻不少员工的工作量，一举多得。

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