3 英寸至 15 英寸理想的入门级系列，用于操作和监控紧凑型机器和系统

由于使用像素图形显示屏，可以清晰地显示过程

使用触摸屏和触觉功能键实现直观的操作

配备所有必需的基本功能，如警报记录、配方管理、绘图、矢量图形和语言切换

通过集成的以太网接口或带有 RS485/422 的单独版本可以简单地连接到控制器

全集成自动化 (TIA) 的集成组件：
提高生产率，*小化工程费用，减少生存周期成本

由于采用垂直组态（4" 和 6" 设备），即使在安装空间受限时也可使用

缩短组态和调试时间

由于免维护型设计和背光显示器使用寿命较长，维修十分方便

由于具有输入/输出字段、矢量图形、趋势曲线、条形图、文本和位图等要素，可以简单、轻松地显示过程值

图片库，带有现成的图形对象

可全球使用：

可组态 32 种语言（包括亚洲和西里尔字符集）

在线可在多达 5 种语言间切换

相关语言文本和图形

在生产、过程和楼宇自动化中，使用 SIMATIC HMI 基本面板可以实现对紧凑型机器和设备的本地控制和监视。它们在各个部门中有着广泛的应用。

SIMATIC HMI 基本面板与面板和多功能面板产品系列的现有触摸设备安装兼容。

3.6" FSTN 像素图形，单色

1 个以太网接口（TCP/IP、PROFINET）

触控设备，配备10个功能键和10个系统键。

Text Displays (TD 100C, TD 200/TD 200C, TD 400C) 和 OP 73 、 OP 73micro的创新后继产品。

3.8" STN，单色

触摸屏和 4 个触觉功能键

多达131,072点数字量和81,932点模拟量输入/输出。组合MPI/PROFIBUS DP接口:

MPI可用来建立一个32个节点的简单网络，数据传输速率187.5 Kbit/s。CPU可以与通信总线(C总线)上的节点和MPI上的节点建立多64个连接。

PROFIBUS-DP主站接口能够被用来建立一个高速的分布式自动化系统，并且使得操作大大简化。对用户来说，分布式V/O作为集中式V/O来理(相同的组态、编址和编程)。

PROFIBUS DP接口:

通过PROFIBUS DP接口，可以实现冗余、分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。对用户来说，分布式V/O作为集中式V/O来处理(相同的组态、编址和编程)。

PROFINET接口，带2个端口(交换机)∶支持系统冗余和MRP(介质冗余协议)模式选择开关:

拨动开关设计。诊断缓冲区:

后的120个报警和中断事件保存在一个环形缓冲区中，用于进行诊断。实时时钟:

CPU提供带日期和时间的诊断报告。

当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至损坏。

2电源接线PLC供电电源为5OHz、220V±10%的交流电。FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感(如光电开关或接近开关)提供直流24V电源。如果电源发生故障，中断时间少于10ms， PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止

 组态
4.2 在 HW Config 中组态 T-CPU 和驱动器
S7-Technology
120 功能手册, 03/2008, A5E01078448-06
步骤 说明
5. 选择“同步操作”(Synchronous operation) 选项卡，然后设置“将驱动器与等距离 DP 周期同
步”(Synchronize drive with equidistant DP cycle) 复选框。
设置完 PROFIBUS 网络组态后，将激活并在该对话框上显示 DP 周期时间，DP 周期系数也将相
应调整。
如果没有在网络属性中组态周期时间，则必须在该对话框中调整这些系数以获得相关的周期时间
（例如： 对于 2.00 ms 的 DP 周期，系数为 16）。
DP(DRIVE) 接口的 DP 周期始终为 0.5 ms 的整数倍，主要取决于该网络上操作的组件的数量和
类型。
定义 DP 周期时间时，还要注意该对话框中可用的驱动器特定的帮助。
6. 在该例中设置“To”时间系数以获得 0.5 ms 的时间。请勿更改默认的“Ti”系数值。
组态
4.2 在 HW Config 中组态 T-CPU 和驱动器
S7-Technology
功能手册, 03/2008, A5E01078448-06 121
步骤 说明
7. 单击“调整”(Alignment)。
该操作将触发以下设置：
? 激活恒定的总线周期
? 将调整主站系统的 DP 周期时间，以适应驱动器属性
? 同一系列的所有驱动组件接受相同的参数组态
8. 单击“确定”(OK) 关闭该对话框。
9. 保存并编译硬件配置数据，然后将这些数据下载至目标系统。
如果已在工艺属性中设置了“生成工艺系统数据”(Generate technology system data)，则系统将为
硬件组态和工艺固件生成系统数据。
说明
必须手动校准不同系列的驱动组件。 要执行该操作，请记下设定值，然后将其传送至相
应的对话框中。
组态
4.2 在 HW Config 中组态 T-CPU 和驱动器
S7-Technology
122 功能手册, 03/2008, A5E01078448-06
4.2.3 消息帧类型及其功能
必须在 HW Config 中定义用于与驱动器进行通信的消息帧。要选择的消息帧由所需的轴
功能（例如扭矩限制或 DSC）或所用驱动器的功能决定。
说明
在 HW Config 中更改驱动组件的消息帧类型时，还需要调整在 S7T Config 中的相应工艺
对象的接口组态中选择的消息帧。
根据 PROFIdrive V3 规范，处理通过 PROFIBUS DP 与数字驱动器的通信。
支持的工艺和消息帧类型
表格 4- 1 消息帧类型和功能：
消息帧类型 简短说明/功能
1 n 设定值接口，16 位
2 n 设定值接口，32 位，不带编码器
3 n 设定值接口，32 位，带编码器 1
4 n 设定值接口，32 位，带编码器 1 和编码器 2
5 n 设定值接口，32 位，带 DSC 和编码器 1
6 n 设定值接口，32 位，带 DSC、编码器 1 和编码器 2
101 n 设定值接口，带扭矩减小
102 n 设定值接口，带编码器 1 和扭矩减小
103 n 设定值接口，带编码器 1、编码器 2 和扭矩减小
105 n 设定值接口，带 DSC、编码器 1 和扭矩减小
106 n 设定值接口，带 DSC、编码器 1、编码器 2 和扭矩减小
组态
4.2 在 HW Config 中组态 T-CPU 和驱动器
S7-Technology
功能手册, 03/2008, A5E01078448-06 123
表格 4- 2 驱动器和消息帧类型：
驱动组件 工艺对象 接口 可编程的标准
消息帧类型
SIMODRIVE
SIMODRIVE 611U 通用型 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、
输出凸轮
数字 1 ... 6, 101,
102, 103, 105,
106 **
SIMODRIVE 611U 通用型 HR 速度控制轴、定位轴、同步
轴、外部编码器、测量输入、