通过对 STEP 7 TIA Portal 程序进行实际功能测试，可进行早期故障检测和功能验证：

在很早阶段就保证自动化项目的高质量

缩短客户工厂中的调试时间

缩短产品上市时间

降低调试中的各种风险

使用虚拟控制器和连接的 HMI 设备或 HMI 仿真，可进行早期操作员培训。

程序的各部分得到优化，效率提高

借助于工厂/机器的虚拟模型，可以快速更换机器部件（移植），易于改进现有工厂设备

在 TIA Portal 中使用 STEP 7 进行组态和工程设计阶段，S7-PLCSIM Advanced 不再需要 S7-1500/ET 200SP CPU 硬件来执行广泛的功能仿真。S7-PLCSIM Advanced 可用于生成用于功能验证的虚拟控制器，可以单独或与工厂/机器一起测试和验证。通过这种方式，可以建立广泛的联合仿真解决方案，例如使用 SIMIT Simulation Platform、Process Simulate、Plant Simulation 或 NX Mechatronics Concept Designer。

仿真和验证 S7-1500/ET 200SP CPU 的控制器功能

验证用户程序 (TIA Portal)

自动测试 STEP 7 程序

通过软件在环 (Software-in-the-Loop) 仿真来虚拟调试工厂中的机床/生产设备、生产单元和生产线。

支持多个实例，从而支持多个 PLC 的相互作用。另外，还支持含有分布式实例的结构（例如：PLC 1 和 PLC 2 在 PC 1 上运行；PLC 3 在 PC 2 上运行，工厂/机器仿真在 PC 3 上进行）。提供了一个用于将工厂/机器仿真接口至 S7-PLCSIM Advanced 的 API。

S7-400 PNH CPU的同步模块分为两种，一种用于长10m的FOC patch光纤，另一种用于长10km 的单模全双工LC/LC光纤(9/125p).冗余系统的同步光纤分为1m、2m、10m和10km 四种。同步速率达到400Mbps.

如机电一体化和应用支持等创新服务完善了西门子的产品、系统和服务范围。例如，通过“机电一体化支持”，使用虚拟样机，对于高成本的一般样

机构建，可大大降低其风险，加*度——真实样机变成末。因此投入市场的时间和建造成本都将显著降低。完整解决方案的范围提供合理化的潜能,如完全安组装，经检验、特别定制的控制柜，其投入终端客户的实际生产线，并具有插头和运动功能。

另一个新兴趋势是向“全供应商”的转化。这样，终端客户可以从单一生产商获得新的生产线，实现整个过程的水平和垂直集成。为了满足目前以及未来的要求，并同时打开新市场，制造商需要强大的合伙者。与西门子合作，您将拥有一个经验丰富的合作伙伴，西门子致力于各种不同领域并凭借个性化的解决方案、功能强大的系统和创新的服务为您提供支持，作为一家**供应商，西门子可以保持涵盖*的**服务网络。作为一家*性公司，门子拥有**性的服务网落，可为您提供*的服务。将来，无论您在哪里，我们都能全天候地为您提供符合本地技术标准的技术。只要您有需求，西门子将全天候为您提供服务，满足您的任何需求。

CPU 412-5H拥有:

功能强大的处理器:

CPU处理每条二进制指令的时间小于31.25 ns。

1 MB RAM (512 KB用于程序，512 KB用于数据);

装载存储器用于存储S7-40OH F/FH自动化系统的用户程序和参数设置数据;高速RAM用于用户程序的顺控相关部分

存储卡:

用于扩展内置装载存储器。除程序本身之外，装载存储器中所含的信息还包括S7-4OOH F/FH的组态数据，这就是要在存储器中占据双倍空间的原

因。其结果是:

内置的装载存储器不能满足大程序量的要求，因此需要存储卡。

变频器一开，仪表信号乱跳。变频器干扰问题四大解决方案对变频器产生的谐波进行抑制处理，可选的滤波产品有变频器输入滤波器变频器输出滤波器变频器输入电抗器变频器输出电抗器等。在输入电路内串入电抗器是抑制较低谐波电流的有效方法。变频器一开，仪表信号乱跳。变频器干扰问题四大解决方案此外，为防止变频器干扰信号和控制回路，需要给控制器仪表和工控机采用单独的隔离电源进行供电。其实在现场简单方法是将仪表远离变频器。

　　4、在变频器的启停控制中由于继电器接触器等硬件的动作时间有延时，影响控制精度。5、通常变频器的故障状态由一个接点输出，PLC能得到变频器的故障状态，但不能准确的判断当故障发生时，变频器是何种故障。目前各个厂家的变频器都相继的开发出了支持连网的功能，比如，很多变频器都有了支持现场总线（如：DEVICENET、PROFIBUS、AS_I）等的接口协议，可以很方便的与PLC进行数据通信。

　　现在主要介绍西门子S7-200和MicroMaster变频器之间的通讯协议USS，使用USS通讯协议，用户可以通过程序调用的方式实现S7-200和MicroMaster变频器之间的通信，编程的工作量小，通讯网络由PLC和变频器内置的RS485通讯口和双绞线组成，一台S7-200多可以和31台变频器进。

　何为电气原理图和接线图。五电气接线图应按以下要求绘制电气接线图中的电气元件按外形绘制如正方形矩形圆形或它们的组合，并与布置图一致，偏差不要太大。器件内部导电部分如触点线圈等按其图形符号绘制。在接线图中各电器元件的文字符号元件连接顺序接线号都必须与原理图一致。接线号应符合GB《电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则》与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分触头线圈等必须画在一起。

通过PROFIBUS DP接口，可以实现冗余、分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。对用户来说，分布式I/O作为集中式V/O来处理(相同的组态、编址和编程)。

PROFINET接口，带2个端口(交换机)︰

支持系统冗余和MRP(介质冗余协议)

模式选择开关:

拨动开关设计。

诊断缓冲区:

后的120个报警和中断事件保存在一个环形缓冲区中，用于进行诊断。实时时钟:

CPU提供带日期和时间的诊断报告。

以下具有分级性能的SIPLUS S7-400标准CPU可用于恶劣环境条件下的各种应用:SIPLUS S7-400 CPU 412-2

适用于中端性能小型工厂的标准CPU。SIPLUS S7-400 CPU 414-3

适用于在程序范围、处理速度和通信方面具有额外要求的中等规模工厂的标准CPU。SIPLUS S7-400 CPU 416-3

适用于具有性能要求的工厂的标准CPU。