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SAF2507钢棒锻造温度好不好
2024-06-24 16:27  浏览:74

SAF2507 产品代理

本章简单的阐述了SAF2507合金的耐蚀性、SAF2507标准成分、SAF2507尺寸规格,这些特性或多或少的影响着SAF2507价格,当然影响SAF2507合金价格还包括SAF2507硬度、SAF2507密度及SAF2507热处理状态等;其实您可以不用那么烦,致电上海凯冶,一站式提供SAF2507耐蚀合金服务,一站式采购SAF2507不锈钢耐蚀合金。

 

SAF2507元素指标:
2507
碳C(%):≤0.03
硅Si(%):≤0.80
锰Mn(%):≤1.2
铬Cr(%):≤24-26
镍Ni(%):≤6-8
钼Mo(%):3-5
钴Co(%):
钨W(%):
铝Al(%):
铜Cu(%):
钛Ti(%):
铁Fe(%):
氮N(%):0.24-0.32
硫S(%):≤0.02
磷P(%):≤0.035
其他(%):

◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi60SiMn、(用万分之几表示C含量)
  常年库存及主营产品:SAF2507材质;
◆耐蚀合金:NS336、NS312、NS113、NS131、NS141、NS142 等现货;
◆蒙乃尔合金:Monel-30C、Monel400、MonelK 500、No4400等现货;
◆精密软磁合金:4J49、4J49、4J49、4J49、4J49、4J50、4J49等现货;
◆膨胀系数合金:4J49、4J49、4J49、4J49、4J49、4J49、1J38等现货;
◆单晶高温合金:DD402、DD403、DD3、DD404、DD4、DD406、DD6等现货;
◆焊接用高温合金丝:HGH1035、HGH35、HGH1040、HGH40、HGH1068等现货;
◆英国高温合金:N75、N80A、N90、N105、N115、N118、N901、N263等现货;
◆金属间化合物高温合金:JG1101、TAC-2、TAC-2M、JG1201、TAC-3A等现货;
◆镍为主要元数合金:GH600、GH625、GH3030、GH3039、GH3044、GH128等现货;
◆粉末冶金高温合金:FGH4095、FGH95、FGH4096、FGH96等现货;
◆德国高温合金:2.4603、4J49、X50CoCrNi2020、2.4606等现货;
◆弥散强化高温合金:MGH2756、MGH2757、MGH4754、MGH754等现货;
◆铜镍合金系列:C70600、90Cu-10Ni、B10、C71500、70Cu-30Ni、B30等现货;
◆铸造高温合金钢:K211、K11、K213、k13、K214、k14、K401、K402等现货;
◆等轴晶铸造高温合金:K408、k8、K409、k9、K412、k12、K417、k17等现货;
◆哈氏合金C-22、C22、C-59、B-3、C-2000、C-276、No6022、4J49等现货;
◆纯镍系列:Nickel 200、Nickel 201、No2201、Nickel 200、No2200等现货;
◆钴为主要元数合金: GH5188、GH188、GH5605、GH605、GH5941、GH941等现货;
◆定向凝固柱晶高温合号:DZ404、DZ405、DZ5、DZ417G、DZ17G等现货;
◆进口纯钛及钛合金:Gr.1、Gr.2、钛焊管、等现货;
◆尿素钢:316Lmod、25-22-2(18-14-3,724L)等现货;
◆高温合金高电阻电热合金钢:N40、Ni35、Ni80等现货;
◆耐热不锈钢:253MA,310S,317L,316L以及配套焊材等现货。

焊接性能:满意有一类镍基合金通过沉淀硬化热处理可以使其强化。这类合金大多数是供chao高强度用途的合金,如在深层油气生产中和chao高压工艺过程使用的合金。除了阀门和旋转机械设备中部分零件外,沉淀硬化镍合金在化学工厂中的使用有限。这类合金中还包括有在燃烧涡轮、燃烧室以及宇航应用中使用的耐热chao级合金。

SAF2507材料加工难点分析,主要有以下几个方面:

1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。

2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。

 

 

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    ①③⑥//④①⑧①//②⑨⑨⑥

SAF2507材料的加工难点进行分析,主要可以概况为以下几个方面:

1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。

2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。

3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。

SAF2507

 

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