气力输送系统

固粉（粒）气力输送系统

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，能量消耗较大，设备易受磨蚀。

针对炼铁烧结除尘系统的特点，烧结机头除尘灰因为含水量高等原因，输送大多采用刮板机输送及吸压引送车方式输送或者组合式输送，布袋除尘灰具有密度大，含水量低，易扬尘等特点，更适宜气力输送。

目前市场较为成熟的气力输送工艺为旋转给料输送、料封泵式及仓泵式，其中远距离输送**方式为仓泵式输送，旋转给料方式和料封泵方式仅适合近距离（150米内）

根据物料在输送管道中的密集程度，气力输送工艺主要分为：稀相输送，浓相输送及负压输送，稀相输送主要采用料封泵作为输送主装置，设备单一，成本低，维护量小，浓相输送主要利用仓泵进行间断性输送（国内大多输送工艺均达不到真正浓相输送，为稀相趋于浓相状态），虽设备较多，维护量大，但适合远距离输送。负压输送须在负压状态卸料，具有输送量较低，输送距离短等特点。

在水平管道中进行输送时，介质灰分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。

在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时，降低气速，管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散，颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象，压力将急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。

西安西泽工程技术有限公司拥有炼铁烧结除尘工艺技术力量，在气力输送、过程控制和废料回收都有自己独特的科学工艺，结合现场工艺，开发出了仓泵一体化自动输送系统，此系统主要通过优化管路及耐磨组件，解决管道磨损等设备问题，通过自动控制输送气使系统达到趋于浓相输送，减少了气耗等能耗，降低管道堵塞，且系统监测堵管及管道泄露，及时报警且具有自动管路疏通功能，系统安全稳定，维护量及故障率低，操作简单方便。