TPE包胶料的简介
热塑性弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有良好的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑较常应用到的软胶材料。
TPE应用于包胶射粘的主要优点
1、TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。
2、TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如**耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。
3、TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。
弹性体TPE材料的应用领域逐步在替代硅胶、橡胶、PVC、TPU等等橡塑材料，应用领域广了，客户群体随之爆发式增长。会遇到很多客户询问为什么TPE制品很重、表面没有光泽、毛糙、韧性不好等等问题。
TPETPR热塑性弹性体原材料成为行业不可缺少的必要因素
TPE/TPR热塑性弹性体已经被广泛应用于每个家庭或者工业化生产中，但是，大家都知道，每个成功的人或者成功的企业必然都会有一个成功的必然因素，而作为TPE/TPR热塑性弹性体材料来说，能够成为行业比不可少的原材料之一，当然也是有别的材料无法追赶*无法取代的必然因素。那么，现在我来为大家详细讲解一下TPE/TPR热塑性弹性体材料的**压倒性优势。
1. 应用领域*广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和**终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要的加工设备。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能*易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。希望广大商家抓住机遇。
但环保的TPE材料在制成过程中不添加邻苯二甲酸酯类塑化剂，不添加、DCP等有毒的交联剂，是一种完全无毒的材料。并且TPE热塑性弹性体材料具有较为柔顺的分子链结构，与地面接触摩擦系数较小，与地面摩擦时基本不发生声响。同时TPE材料的苯乙烯丁二烯嵌段结构，保证了材料具有较高的强度和耐磨性。医疗脚轮“环保无声”的秘密，竟然全在于此。不同材料有各自的优点，立恩tpe厂家下面介绍下TPE,TPR,TPU脚轮料的分别特性！TPE脚轮料特性：优良的耐磨性、弹性、减震性以及低噪声性能,与硬塑具有优良的粘合性能，环保无毒；承重性优良，可与PA,PP硬塑料包胶成型。适用于箱包轮子，推车轮子，工业脚轮上。TPR脚轮料特性：某种意义上说，TPR是TPE(聚苯乙烯弹性体范畴）。其优点与TPE差不多，但是TPR是以SBS为主基材，比TPE弹性好，但是耐磨性没有比TPE好，TPR价格比TPE低，也是可以与PA,PP硬塑料包胶成型。适用于重型工业脚轮。TPU脚轮料特性：耐磨性TPU高，耐油，弹性良好，承重性好，工作时噪音较大，使用寿命长，适用于箱包轮子及各种工业脚轮，但是TPU不耐水解。
TPE包胶概念
TPE包胶，顾名思义，是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。“其他材料”包括树脂，橡胶，甚至金属，陶瓷，承担产品的主要功能，包胶起到缓冲、保护、装饰、防滑、减噪的作用。
TPE包胶工艺的优点在于实现TPE和功能件的渗透粘结，过程简洁，外形美观，设计灵活。
TPE包胶成型需要注意一下几个问题点：
热塑性弹性体TPE可以与ABS,PC,PE.PP,PS,PA等等材料相包覆粘合，针对不同材质的基材所以选用的TPE原料型号也不一样，而且注塑成型温度也不一样，下面我们来单介绍一下：
TPE包胶PP材料：*烘烤，注塑成型温度170-180度即可
TPE包胶PC,ABS：材料需要80度烘烤2小时，以保证材料干燥不影响包胶效果，注塑温度190-220度，具体温度根据几台调试！
TPE包胶PA：材料需要100度烘烤2-3小时，以保证材料干燥不影响包胶效果，注塑温度230-270度，具体温度根据机台调试！
因热塑性弹性体TPE原料是属于弹性材料，且流动性也比较快，常规产品，建议低压低速成型。