在了解激光切割机的日常保养之前，我们需要先来了解下激光切割机的主要组成部分，其主要分为：电路系统、传动系统、冷却系统、光源系统、除尘系统。
而日常重点需要维护的部分主要是冷却系统（保证恒温效果）、除尘系统（保证除尘效果）、光路系统（保证光束质量）、传动系统（重点需要关注保证正常运行）。
此外，良好的工作环境和正确的操作习惯也有利于延长设备的使用寿命.

 

如何延长激光切割机使用寿命？首先在工作需要使用切割机时，我们要在开机前，先推动横梁，试一下前后移动，左右移动无异响，才可通电。
完成当天工作以后，对机器内当天生产的材料，产生的废渣等进行清理。
这样可以保护机器运动系统，避免它受到外物操作损伤。
清理它的运动部件，使机器能保持优良的工作状态，具体的方法如下：

 

    一、冷却系统保养

    水冷机内部的水一定要定时更换，一般更换频率为一星期。
在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水或蒸馏水，并将水温控制在35℃以下。
长时间不换水容易形成水垢，从而阻塞水路，所以一定要定期换水。

       二、除尘系统保养

    风机经长时间使用，里面会积累很多灰尘，从而影响排气和除味效果，还会产生噪音。
发现风机吸力不足、排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。
首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，拨动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。
风机保养周期：一个月左右。

    三、光路系统保养镜片的清洁

    机器工作一段时间后，镜片表面会由于工作环境而粘上一层灰，从而降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，终影响激光的工作功率。
这时要用脱脂棉蘸乙醇小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。

   

    四、传动系统保养

    设备长期切割过程中会产生烟尘，细小的烟尘会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会增加导轨齿条磨损。
齿条导轨是比较精密的配件，粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。
因此，为了让设备正常稳定工作、确保产品的加工质量，务必要认真做好导轨、直线轴的日常维护，定期做除尘清理。
清理完灰尘以后，还要在齿条上打上黄油，导轨上用润滑油润滑。
各轴承也要定期注油，这样才能保持驱动灵活、加工，延长机床的使用寿命。

 

    五、工作环境

    工作车间的环境应保持干燥、通风良好，环境温度在4℃-33℃，夏季注意预防设备结露，冬季做好激光设备的防冻。

    设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，防止设备长期受到电磁干扰。
远离大电量和强震动设备突如其来的大电量干扰，大电量干扰有时会造成机器失灵，虽不多见，但应尽量避免。
因此，如大电焊机、巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应远离。
强震动设备更不言而喻，如锻压机、近距离的机动车辆行走引起的震动等，地面的明显抖动对雕刻是很不利的。

   

    在设备工作过程中，操作员须随时观察设备的工作情况，如出现异常状况立即切断所有电源，及时排除故障或上报主管人员，并积极采取相应措施。
定期统计机器的使用情况，对激光切割机的每个零件定期坚持记录，如有效果不佳，及时更换，做到防患于未然。

    如果运用好上述维护技巧，相信您的设备寿命会更加长久，工作效率也会更高！（VX+gzeklh）