设计一类压力容器图纸的厂家，设计二类压力容器图纸的厂家，设计三类压力容器图纸的厂家因重油制气炉生产过程中会散出大量的尘粒（炭粒）污染周围环境，根据环境保护的要求应设置除尘装置。重油制气装置在不同操作阶段排放出不同性质的废气。在一加热、二加热和烧炭阶段中，烟囱排出的是燃烧废气，其中除了有二氧化碳外，还夹带着大量的烟尘炭粒。通过旋风除尘和水膜除尘设备或其他有效的除尘设备后，使含尘量小于1g/m³，设计一类压力容器图纸的厂家，设计二类压力容器图纸的厂家，设计三类压力容器图纸的厂家再通过30m以上的烟囱排放以符合环保要求。
4.4.6 重油循环催化裂解装置生产是间歇的，生产过程中蒸汽的需要也是间歇的，而且瞬时用汽量较大，而锅炉则是连续生产的，因此应设蒸汽蓄能器作为蒸汽的缓冲容器。
4.4.7 油制气炉的生产系间歇式制气，为了保持产气均衡、节约投资、管理方便，所以规定每2台炉编为一组，设计一类压力容器图纸的厂家，设计二类压力容器图纸的厂家，设计三类压力容器图纸的厂家合用一套煤气冷却系统和动力设备，这种布置已经在实践中证明是经济合理的。

4.4.8 重油制气的冷却在开发初期一直选用煤气直接式冷却的方法。直接式冷却对焦油和萘的洗涤、冷凝都是有利的，可以洗下大量焦油和萘，减少净化系统的负荷及管道堵塞现象。考虑到污染的防治，设计中改用了间接冷却方法，效果较好，设计一类压力容器图纸的厂家，设计二类压力容器图纸的厂家，设计三类压力容器图纸的厂家减少了大量的污水，同时也消除了水冷却过程中的二次污染现象，至于采用间冷工艺后管道堵塞问题，可以采取措施解决。如北京751厂的运行经验，在设备上用加热循环水喷淋，冬季进行定期的蒸汽吹扫，没有发生因堵塞而停止运行。如上海吴淞制气厂在1992年60万m³/d重油制气工程中，兼顾了直冷和间冷的优点，采用了直冷-间冷-直冷流程，设计一类压力容器图纸的厂家，设计二类压力容器图纸的厂家，设计三类压力容器图纸的厂家取得了很好的效果。