氧气源臭氧发生器特点

1、臭氧出口浓度高：臭氧出口浓度可达80mg/L以上。*高可达230mg/L。因为内置浓度高达90%以上的制氧机，同时采用了不吸潮,不衰减,寿命长等特点的特殊高铅玻璃管，介电常数为7.5，耐压大于3万伏，同等条件下产率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，与搪瓷和陶瓷发生器大体相当，寿命为半**性，端头气密封装采用聚四氟乙烯和氟橡胶构件，防火，阻燃，耐腐蚀。

2、不含氮化物等杂质：采用臭氧专用制氧机，臭氧纯度高，臭氧不含杂质，臭氧气体中基本不含氮化物。

3、耐腐蚀，适合臭氧环境。和普通制氧机、医用制氧机相比，采用了很多耐臭氧腐蚀材料，能在臭氧环境下长期使用。

4、温升低，适合连续稳定运行。内置制氧机用了空气深冷技术和深度散热技术，保证了制氧机温升低，内循环水冷（5克和10克除外）系统保证了臭氧发生器温升很低。整个设备温升只有3-5℃，保证了系统可以连续稳定运行。可24小时连续工作

5、臭氧产量稳定。内循环水冷系统保证了臭氧发生时发热能迅速带走，因而臭氧产量稳定。内循环系统采用防冻冷却液，因而长期运行也不会结垢，在零度以下环境也能正常工作。出厂前每台臭氧机均通过臭氧检测仪检测。

6、耐潮湿，适合潮湿环境。内置制氧机相比，采用了三级除湿措施。包括第一级深冷自动排水，第二级除湿分子筛，第三级制氧分子筛除湿。前两级除湿保护了制氧分子筛，延长了制氧分子筛寿命，适应环境潮湿场合。

7、不锈钢外壳，或喷塑外壳。整机采用不锈钢外壳或喷外壳，易擦洗，耐臭氧。不锈钢外壳适合潮湿环境，喷塑外壳适合相对干燥环境。

8、系统集成，免维护。制氧机内部采用了免维护的无油压缩机。不需要经常维护。水冷系统才用封闭循环，减少了维护工作。

9、以空气为原料，臭氧气体成本低。制氧机以空气为原料，物理方法制氧，日常没有消耗材料。和氧气瓶相比，氧气成本非常低。

10、体积小，噪音低，产量稳定。设备体积和同产量分体式制氧系统相比，体积只有分体系统体积三分之一。而分体系统噪音一般都在75分贝以上，YG系列臭氧制氧一体机噪音在65分贝以下。

氧气源臭氧发生器工作原理：

氧气生成原理：空气中一般氧气含量21%，氮气含量78%，其它气体1%。制氧机主要采用纳米分子筛技术。布满无数超微孔的分子筛有着极强的吸附能力，利用氧分子筛在一定压力下对空气中的N、O不同的吸附能力，采用国际上比较先进的物理吸附分离原理--PSA变压吸附技术。加压吸附（氮气吸附在分子筛微孔中，氧气则穿其而过），常压解吸（排出被吸附的氮气），周而复始，达到连续不断地从空气中分离高纯度氧气的目的。从而将氧气浓度从21%提升到90%以上。

    制氧机主要采用两塔分离技术，应用性能优良的PSA专用氧分子筛，无油空气压缩机以及气动阀控制系统，进行有效分离氧气。