tpe弹性体软橡胶具有优异的综合性能，可以包覆二次注塑成型，可以单独注塑，双色注射成型常用的软橡胶材料。TPE具有橡胶的高弹性，高强度，回弹性性能，又具有塑料的易成型加工的性能，环保安全无毒无味，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，废料可以回收再生利用，降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE应用于电器、电子材料、金属手柄、包部件、运动器材、健身器材、玩具公仔、情趣用品、建筑材料、汽车部件、医疗器械、电线电缆等领域。TPE与PC物料复合注塑，主要应用于厨具餐具手柄，电动电钻工具手柄，电器产品配件等等。材料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，完全能达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。TPE软胶可通过配方改性来调整硬度，用于包胶PC的TPE软胶，一般硬度范围在ShoreA30~80度，其中以硬度60度左右为常见。TPE与PC的复合注塑|包覆成型，一般采用双色注塑机或者普通注塑机（需开两套模具，一套模具注塑PC制件，另一套模具用于将TPE软胶包覆成型到PC表面，先注塑PC制件，再将TPE注塑粘射到PC件表面）等设备来完成。

　　对于一些包覆成型的工艺，在注塑加工前，建议将料做预先烘烤，烘料时间1~2h，烘料温度60~80℃，烘料处理有利于TPE与硬塑更好的粘合，并且制品外观更为均匀亮泽。

　　注塑前建议螺杆清洗干净，SBS基材的TPR，推荐用PS料清洗料筒；SEBS基材TPE，硬度较高的，推荐用PP料清洗，硬度较低的，推荐用HDPE或EVA料清洗料筒。

　　注塑材料TPE应用领域上面已经提到了一部分，应用太广泛了，加工成型温度的范围会有所区别，常见的是料筒在160℃到210℃，喷嘴在180℃到230℃。

　　注塑材料TPE虽然有那么多优点，但它大的缺点就是耐热性差，使用温度一般不能超过80℃。同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。TPE与PC粘接性不好的改善办法——

1。从配方角度着手，可改善TPE与PC相容性，从而提升TPE包胶PC尼龙的粘接性；

2。适当提高TPE注塑加工温度。粘PC的TPE都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与PC良好粘接所必须的温度条件。

3。PC制件在二次注塑前的预热处理。实际在TPE材料包胶PC加工工艺中，可以先将PC制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与PC的粘接性能。

4。从产品设计入手。可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与PC的接触面，可改善TPE与尼龙的粘接性。