对于玩具行业而言TPR原料和PVC材料那个更吃香,下面就让我们来对比一下TPR和PVC材料的优劣势分析:喜欢本文章的朋友请点赞,哈哈哈哈!
一、TPE,TPR材料和PVC材料的对比
1.更为环保.TPE,TPR相对于PVC而言不含邻苯二甲酸酯类塑化剂,不含卤素,材料燃烧不释放二噁英及其他有害物质。
2.加工特性.流动特性,总体而言TPE,TPR流动性要差于PVC,TPE,TPR的塑化及成型温度要高于PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃,PVC塑化温度在110~180℃);缩水率,一般地,软质PVC为0.8~1.3%,TPE,TPR为1.2~2.0%
3.TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型;PVC可采用注塑、挤出、搪塑(搪胶)及滴胶(滴塑,微量射出)成型。
4.硬度的表述.PVC硬度单位为P(以增塑剂的含量来表示),TPE,TPR硬度单位为A(以邵氏硬度计A测的数据来度量)。
P和A,两种硬度,有一个近似的换算关系。
请参考笔者博文:TPE,TPR与PVC硬度对照
5.耐低温性.TPE,TPR与PVC相比,具有更佳的耐低温性,即TPE,TPR在低温-40℃不变硬,PVC在-10℃会发硬。
二、选料的一般思路
1.根据下游客户提供的物性表、OK样板或产品设计图纸,向TPE,TPR供应商寻求合适物性的材料.需考虑的因素有材料硬度,加工物性参数(如流动性,缩水率)等!
2.根据OK样板或者客户给出的产品配色及外观要求,是否丝印油墨等,寻求合适的TPE,TPR产品牌号。
丝印效果的优劣,跟TPE,TPR材料及油墨性质息息相关!
3.环保要求。
虽然TPE,TPR应用于玩具行业,环保方面通常不成问题的,但还是应与客户沟通确认环保测试的标准。
新的行业标准不断制订,不同地区的测试标准也不尽相同,通过沟通确认,是完全必要的!
4.其他要求。
如耐老化,耐磨,回弹性要求等等。
一些玩具橡皮对材料擦拭性还有其特定的要求。
TPE,TPR常用的玩具制品有玩具公仔、超软仿真动物玩具、玩具橡皮、宠物玩具、动漫玩具、益智玩具、仿真成人玩具等等!
TPE,TPR是一种材料特性可调制的软性高分子材料。
供应商根据用户(标准玩具样板)的各种不同要求,提供针对性的TPE,TPR材料配方及应用解决方案。
研发能力的高下,是评判一家TPE,TPR厂家综合实力的重要因素