透明TPE材料的评价指标通常有雾度、黄度指数、目测颜色，底色，外观（杂质）咋。不同弹性体原料选择对上述指标有很大的影响。目前可供选择的弹性体原料有SEBS、SEEPS、白油、树脂。

　　考虑透明度评价要求，则要选择低分子量的SEBS、SEEPS，分子量高的橡胶感相对地强、相对亚光和雾度增加；而低分子量的与之相反。低分子量弹性体原料有Kraton1650、SEPTON4033，TAIPOL6150，Globalprene9550等等。

　　白油选择低雾度、黄度指数，在满足性能要求基础上选用粘度较低的白油，在石蜡基与环烷基的选择上，建议选择石蜡基的，可以降低透明TPE的表面粘性。

　　树脂的选择上不同厂家选用透明树脂的技巧各不相同，原则上共聚的PP的透明要高于均聚PP的透明性。

　　体系的耐候耐老化性也是影响TPE透明性的关键因素，如果体系耐老化性能差，产品黄度指数后期会提高，产品在选用原材料和配方搭配要充分考虑周全。

说到TPE，我们都知道是一种橡胶材料，其应用也十分广泛。那么问题来了，TPE材料究竟具有哪些优点才会应用得这么广泛呢？下面和TPE厂家领科新材料的小编一起来了解一下吧。

1、首先我们要说的就是节能了。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

2、其次是TPE材料易于回收利用，降低成本。我们在生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

3、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

4、生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。