TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。那么影响TPE加工的因素都有哪些呢?

1、TPE试样厚度的影响

邵尔A型硬度值是由压针压进试样的深层来测量的，因而试样厚度直接影响试验結果。试样遭受压力后造成形变，遭受压力的位置变薄，硬度值扩大。因此，试样厚度小硬度值大，试样厚度大硬度值小。

2、读值时间的影响

邵尔A型硬度记到**测量时读值時间对试验結果影响非常大。压针与试样受力后马上读值与表针平稳后再读值，得到的结果相距非常大，前面一种高，后面一种稍低，二者之差达到5至7度上下，特别是在再丁苯橡胶检测中比较明显，这主要是TPE胶料在受力后造成应力松弛引发。因此当试样受力后应该马上获取数据。

3、压针长短对试验結果的影响

原则下要求邵尔A硬度计的压针外露充压面的高宽比为2.5毫米，在自由模式时表针应指零点。

4、温度对TPE试验結果的影响

橡胶为纤维材料，其硬度值随自然环境的转变而转变，温度高而硬度值减少。胶料不一样其影响水平不一样，如结晶体速度比较慢的天然橡胶，温度对其影响小些，而氯丁胶、丁苯橡胶等则影响明显。对热固性塑料弹性体来讲，温度影响也是比较明显的。

5、压针顶端形态对试验結果的影响

邵尔A型硬度计的压针顶端在长时间影响下，导致损坏，使其几何规格更改，影响试验結果，损坏后的顶端直径增大所测出TPE的結果也大，这是由于其单位面积的气体压强不一样引发。直径大则气体压强小所测出硬度值偏大，相反偏小。

以上关于影响TPE加工的因素就为大家分享到这里，TPE作为热塑性弹性体，主要可应用于对产品档次有较高要求的制品中使用，如潜水、医疗、电子、玩具，手机套，文具，生活用品，软胶窗贴等对于可视性性要求。

TPE具有环保无毒特性，具有橡胶的高弹性，因此广泛应用在户外体育器材上，如自行车手把套，拉力管，指压板，潜水蛙脚，潜水镜等等制品。有细心的客户会发现TPE制品在使用中会出现变色的情况。这是什么原因导致的呢?为了解决大家的这个疑问，下面霖源TPE热塑性弹性体厂家就来介绍下TPE制品变色的影响因素：

一、TPE原料对变色的影响

1、物料被污染;

2、水分及挥发物含量高;

3、着色剂、添加剂分解;

二、TPE塑件中注塑工艺的设定也影响产品变色

1、螺杆转速太高，预塑背压太大。

2、机筒，喷嘴温度太高。

3、注射压力太高，时间过长，注射速度太快使制品变色。

分析：

首先，TPE原料对变色的影响方面，条和第三条都易于理解(着色剂、添加剂的变质分解，自身发生变色，自然会导致TPE制品的变色)，而第二条有待有经验的读者释疑解读。

而注塑工艺设定方面，三种影响因素，都可能导致物料因摩擦剪切力过大，或温度过高，导致发生降解变色的可能，如果物料中加了着色剂，则可能发生着色剂分解而导致终的TPE制品变色。

以上关于TPE制品变色的影响因素就为大家分享到这里，另外色剂与主体材料的相容性差，色剂分散不好，也会出现TPE制品变色(或制品颜色不均衡)的情况。