目前常用的热塑性弹性体主要分为四类：聚烯烃（TPO和TPV）、聚酯（TPEE）、聚氨酯（TPU）和聚苯乙烯热塑性弹性体（TPS）。除单独使用外，主要用于增韧聚丙烯、聚甲醛和尼龙等高强度和低温脆性树脂。接着介绍了几种常用的热塑性弹性体增韧改性体系。

POE/PP体系聚丙烯（PP）具有来源丰富、重量轻、强度高、耐热性好、刚度和硬度高、易加工、无毒无味、光泽好等优点。同时，它还存在脆性大、收缩率高、冲击强度低、耐低温等缺点，极大地限制了其应用。聚烯烃弹性体Poe是饱和乙烯-辛烯共聚物。与聚丙烯相容性好，加工温度低，分散性好。分散相粒径小，粒径分布窄，对聚丙烯具有明显的增韧作用。Poe作为PP的常用增韧剂，具有良好的加工流动性、加工成型周期、生产成本低、低温增韧效果明显等特点。由于EPDM、SBS等其它增韧剂的存在，Poe增韧PP在汽车工业中具有广阔的应用前景。

TPU/POM聚甲醛（POM）具有较高的比强度和刚度、优异的耐腐蚀性、耐磨性、自润滑性和抗蠕变性。它是性能优异的工程塑料。广泛用于制造高科技精密机械仪表、电子电气产品及各种机械传动部件。聚甲醛虽然具有优异的综合性能，但缺口冲击强度较低，需要进行增韧改性。问题在于POM分子链结构简单规则，球晶尺寸大，与其他聚合物相容性差，缺口敏感性高，不易增韧改性，热塑性聚氨酯弹性体TPU是POM的有效抗冲改性剂。聚甲醛的应用要求很高。我们希望POM在获得韧性的同时不会大大降低其硬度和强度。一般来说，增韧剂的加入量过多会降低材料的刚度和强度，而增韧剂的加入量过少则不能获得合适的韧性。因此，为了提高增韧剂的增韧效果，有必要引入合适的增容剂来改善POM与TPU之间的相容性，增强TPU与POM之间的附着力，提高增韧效率。这样可以减少TPU的添加量，避免刚度和强度的显著降低，如添加热塑性酚醛树脂。

TPS/PA 聚酰胺工程塑料，产量大，具有高强度、自润滑、耐磨、耐油、耐腐蚀的特点，并被广泛应用。然而，由于尼龙含有强极性酰胺基和高结晶度，其低温冲击强度极大地限制了其应用。因此，人们希望对其进行增韧和修饰。通常采用聚苯乙烯热塑性弹性体TPS，如SEBS、SBS等。对于聚酰胺和苯乙烯热塑性弹性体之间的相容性，可以使用相容剂来提高增韧效果。将Diao甘露醇（DBM）、乙酰乙酸甲酯（MAA）和Ma接枝到SBS增韧剂上制备的增容剂具有良好的增韧效果。

TPE/PVC、聚氯乙烯（PVC）是通用极性聚合物，具有优异的性价比。它具有阻燃、耐化学腐蚀、透明、电气绝缘和优异的机械性能。广泛应用于日常生活和工业生产中。可用于建筑、汽车、皮革等行业。然而，PVC也是脆性材料，具有低抗冲击性，尤其是耐低温性。尽管高分子量PVC在加入DOP等增塑剂后会成为可加工的韧性材料，但随着增塑剂的长期迁移，材料会再次变硬变脆，污染环境。目前国家已经限制了这种酯增塑剂的使用，热塑性弹性体共混增韧PVC是一个热门的研究课题，它可以减少酯增塑剂的用量。热塑性弹性体增韧PVC主要包括CPE、TPU等，氯化聚乙烯（CPE）是氯化聚乙烯常用的产品。氯含量为25～40%的氯化聚乙烯具有热塑性弹性体的性能。氯含量在35%左右的CPE与PVC具有良好的相容性，可用于PVC的共性。目前，国内CPE产量较大的制造商潍坊亚星已开发出一系列产品，商标是“Weipren”，不同品牌的CPE分子量和氯含量、改性PVC型号或获得的产品性能也不同。

TPU与PVC有一定的相容性，可以通过共性。其中，聚酯热塑性TPU与PVC的相容性优于聚醚TPU。PVC/therm塑料弹性体共混体系成型加工方便，能耗低，可再生，可显著提高压缩变形、热变形、回弹、耐候性、耐油性、耐光性和耐磨性。广泛应用于汽车、电线、电缆、电器、民用建材、管道、日用品等领域。