TPE透明料一般应用于直接注塑成型。应用于日用制品，电子电器配件，箱包运动制品零件，玩具等等。高透明级的TPE环保特性*为优良，多用于制品，包装容器配件，婴儿用品等等。
为提升TPE材料的强度，通常会在配混体系中添加一定量的PS或PP塑料，为尽量保持材料的透明度，一方面PS及PP的规格及产地牌号选择需考虑，另外塑料的添加量也是影响TPE透明度的重要因素。一般地,随着塑料（PS,PP）添加量增加，配混料TPE的硬度增加，材料的透明度呈逐渐下降态势，而且SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度下降*为明显。

TPE高透明制品发雾的解决方案：
1、使用透明密封袋包装；
2、储藏环境避免太阳光直射，高温；
3、参与人员，车间，尽量无尘化！注塑过程中尽量少用脱模剂；
4、抗氧化剂，抗老化剂量以及品质要选对；
5、原材料基材选对。

首先一点是可能材料本身的透明度就不够好，TPE材料配混体系橡胶基材、油、树脂添加剂等助剂，都会对TPE材料的透明度有影响的，影响了材料本身的透明度，对之后的产品制成也会有影响。

在开机时，清洗机筒也是重中之重，螺杆机内的杂质，会影响TPE制品的透明效果，甚至会出现黑点白斑等情况。

材料塑化的不好，也会导致制品发白，不透，TPE是共混的材料，不用的型号的塑化温度也不同，我们一般都会建议客户在使用前烘料，一般透明的TPE材料的塑化温度是在 130℃到230℃之间，具体的温度情况可以与购买材料的供应商或TPE 厂家联系。

TPE透明料常见的问题，这里给大家做一个简要的解答。1、有些粒子看上去不是很透，呈雾面，但是做出来的产品，透明度反而可以变高；2、TPE透明料，一般只能做硬度70A以下的制品，硬度过高会影响透明度；