注塑模具加工TPE硬胶产品变形怎么调，这样的事情有时候会产生应用TPE原料注塑模具加工日用品，玩具，汽车零配件，日用具，情趣用品等行业。解决问题大伙儿就一定要找到直接原因，否则就无从下手。10年热塑性橡胶德创TPE原料生产商归纳了下面好多个层面供大家参考。

1、从TPE原材料来分析

TPE原料熔体强度不够，比如抗压强度、耐屈软性、回弹性、抗变形性等达不了商品选用要求，导致商品使用情况下，受外力的作用而造成(无法复原的)变形。

产生该类原因，各位就需要充分考虑改善TPE原材料的熔体强度，从板才SBS及SEBS来解决。并且TPE原料的研发人员要从各个领域充分考虑方案设计配方体系管理。

2、在注塑模具加工中产生变形

TPE原料为软塑料，在压挤、注塑模具加工等生产过程中，倘若因为致冷并没达到要求，从模具中强拉出来，还会继续导致商品拉变形。

产生该类原因，就需要提升冷却时间，适当降低模具工作温度，脱模也需要进行处理，来减少TPE硬胶产品的变形。

3、TPE硬胶成品粘连拉变形

有一些TPE硬胶产品表面有一些发粘，而储放又不科学，因而导致产品与机器设备表面黏在一起，没法分离出来，强制性开启，很容易拉变形。

此类情况一般出现在低抗压强度的TPE硬胶产品，例如抗压强度在邵氏电影30A接下来的机器设备，特别是软柔0度之内的。因而在TPE\TPR商品注塑成型以后，可以通过产品与商品正中间运用塑料膜安全防护储放。尽量控制因为挤压产生变形。

注塑模具加工TPE硬胶产品变形怎么调，总结来讲便是以热塑性橡胶TPE原料、注塑模具加工制作工艺、成品存储三个方面来解决。倘若您有迅速的建议还能够给大伙儿评价，大伙儿会及时更新弥补，为了能帮助到很多早已深受疑惑的小伙伴们。