我国现代化建设和发展加速增长，埋地管道的种类和数量也日益增多，地下管道安全运行的各种腐蚀问题也逐渐浮现，为了保证埋地管道的安全运行，延长管道使用寿命，埋地管道的防腐措施刻不容缓。由于很多管道从竣工及后续运行常常处在防腐层有破损的情况下，也因此导致很多管道的阴极保护装置无法正常运行，而导致缩短管道的使用寿命。防腐层是管道腐蚀的第一层保护，其功能是隔绝钢管与土壤周边的腐蚀环境，抑制管道中腐蚀电池的发生，从而达到延缓和控制管道腐蚀的目的，延长管道使用寿命。由于周边环境介质的潮解作用，外部机械破坏作用、土壤的压力、岩石的磨损等种种因素结合下，伴随着时间推移，管道防腐层逐渐老化甚至损坏是不可避免的。破损后的金属管道受到腐蚀性土壤的侵袭后，破损面积会逐渐增大，慢慢发展成管道穿孔以及影响正常运行和使用寿命。因此，日常就有必要在管道发生腐蚀前对防腐层的缺陷进行检测。

地下刚管道被腐蚀的主要原因是防腐层失效。防腐层的轻度失效可用增大阴极保护电流弥补防腐作用。特殊的失效如因防腐层剥离引起的阴极保护电流屏蔽以及防腐层的严重破损，此时阴极保护并不能发挥作用，管道也会被腐蚀。防腐层结构完整性遭到破坏是防腐层失效的主要原因，防腐层从钢管表面剥离与防腐层破裂、穿孔和变形均是结构完成性被破坏的形式。

防腐层在线检测技术是在管道不开挖的前提下，在地面上采用专用设备行进非接触性地对涂层综合性能进行检测，准确，科学，经济地对图层老化及破损等缺陷进行综合评价，以掌握管道涂层的状况，指导对缺陷部位及时进行维护，保证涂层的完好性、完整性，延长管道使用寿命。各种涂层缺陷检测技术大多都是通过在管道上加载直流或交流信号来实现，不同之处在于原理、性能、功用上的差异。

目前在实际作业中应用较为广泛的是涂层检测技术主要包括：标准管/地电位检测、Pearson检测、密间距电位测试、管中电流衰减检测法、多频管中电流法以及直流电位梯度测试等等。

通过向地下管道发送特定的电磁波信号，在地下管道防腐层破损点处与大地形成回路，并向地面辐射，在破损点正上方辐射信号强，根据这一原理可找出管道防腐层的破损点。

人体电容法是用人体做检测仪的感应原件沿着管道走向检测，当作业人员走到漏丨点附近时，检测仪开始有反应，当走到正上方时，喇叭中的音量会响，数值显示大，从而能够正确找到漏蚀点。

有些微小防腐层破损点在检测过程中可忽略不计，因此需要对防腐层漏蚀点的信号大小进提前设定，使小于该设定值的漏蚀点忽略不计，只有大于设定值的漏蚀点才会作为防腐层破损点被检测出来。漏丨点大小的设定可根据检漏需要进行，当检漏要求较高时，可将漏点信号设定在360mV左右；当检漏要求普通时，可将漏丨点信号设定在650mV左右。

>