易磨性的大小是用易磨系数来表示的。
易磨系数大表示物料容易磨细，小则相反。
易磨系数的大小与物料的结构有很大关系，即使同一类物料，它的易磨系数也可能不一样。
熟料的易磨性与各矿物组成的含量，以及冷却方式有很大关系，实际上这也是熟料矿物组成和岩相结构对易磨性的影响的反映。
实践证明，熟料中硅酸三钙的含量较多、冷却得快，它的质地较脆，易磨系数就大；如果硅酸二钙和铁铝酸四钙含量多，冷却慢，或者因还原气氛而结大块，则这种熟料的韧性大，较致密，易磨系数小，因而难磨。
对刚出炉的熔融高炉矿渣进行急冷处理，可得疏松多孔、颗粒细小的水淬矿渣，易磨系数大，约为1.2~1.3；但是，温度已明显降低才给予水淬的矿渣，就出现结晶颗粒致密，易磨系数比较小，约为0.7~0.9之间。
由此我们可知，选择原料及烧制熟料对球磨机产量和电耗有很大影响。
为了改善物料易磨性，在可能条件下应尽量选用或生产易磨性大的原料。
如生产硅酸三钙含量高且冷却快的熟料。
出窑熟料经过一段时间存放，使熟料块产生一些细微的裂纹，对于改善其易磨性也是一个有效的措施。
均匀喂料是矿渣球磨机稳产、高产、节电的基础，同时又是保证矿渣球磨机正常运转的重要因素。
生产过程中调整喂料时应均衡、逐渐地进行，以免突然增大或者减少，并要根据物料的变化，如粒度、水分、硬度以及磨头仓存料的多少等，及时调整操作，不要等到粉磨情况发生显著变化时才采取措施。