H40900 高温强度zba44ki

碳C(％):0.13
硅Si(％):0.8
锰Mn(％):0.4
铬Cr(％):18~21
镍Ni(％):余
钼Mo(％):-
钴Co(％):15~21
钨W(％):—
铝Al(％):1.0~2.0
铜Cu(％):0.02
钛Ti(％):2.0~3.0
铁Fe(％):1.5
氮N(％):—
硫S(％):0.015
磷P(％):0.02
其他(％): —

1.H40900抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.H40900伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.H40900屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.H40900屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.H40900屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

 
钛材耐腐蚀原理：在氧化性气氛中，形成致密的氧化膜来提供保护；所以一般不能用于还原性较强或者密封性那个较高的腐蚀环境中（缺氧环境），与此同时，钛材的应用温度一般小于300摄氏度。
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H40900产品标准是衡量材料质量的尺子，而热处理是强化材料性能的方式。不管是模具钢、高速钢还是特殊合金，都离不开标准和热处理。标准又以日本的JIS标准、美国的AISI标准和ASTM标准以及德国的DIN标准为广泛适用；而热处理中高温合金以固溶强化为主，模具钢以“四把火”为主。国内有上海凯冶可以提供材料详尽的产品标准和热处理信息。

H40900材料系列规格：直径φ1-φ50，现货供应  
棒材一般指横截面形状为圆形、方形、棒材六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。棒材一般都可进行机械加工。
圆棒H40900的多种形式：表面形态：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆
1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工    
2、黑皮：在钢铁铸件外表面形成的一层氧化皮，俗称黑皮。
3、冷拉光圆，即冷拉光圆钢，是指通过冷拔加工而成的圆钢。这种钢通常强度、硬度和屈服点较高，但塑性和韧性较差。

H40900材料的加工难点进行分析，主要可以概况为以下几个方面：

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。

2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。

3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。