6Mo钢 在2B类致癌物清单og8aej2

《6Mo钢》元素▁▂▃主要成分：
碳(C)≤0.02,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)17.5～18.5,
硅(Si)≤0.8,
磷(P)≤0.03,
硫(S)≤0.01,
铬(Cr)19.5～20.5,
铜(Cu)0.5～1.0,
钼(Mo)6.0～6.5,
氮(N) 0.18～0.22,
物理性能：密度：8.24g/cm3，
熔点：1320-1390 ℃
 

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6Mo钢的硬度介绍。

硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之yi。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
（1）6Mo钢布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。
（2）6Mo钢洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
6Mo钢HRA：是采用60kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
6Mo钢HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料。
6Mo钢HRC：是采用150kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
（3）6Mo钢维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

6Mo钢主要化学成分短评：
①镍是6Mo钢主要的成分之yi，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
②铬也是主要的成分之yi，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力作用．
③铜作为辅助合金之yi，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之yi可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。

6Mo钢

材料在加工性能方面的差别也是很大的：

1）退火状态的马氏体钢具有磁性，通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度，加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高，加工越困难。

2）用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体，因此在退火状态具有磁性。

3）奥氏体不锈钢在退火状态无磁性，不能通过热处理加以硬化，但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说，要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说，奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性，且在加工过程中具有迅速硬化的倾向。