在任何情况下，不允许使用临时的装置”如钢棒、螺柱等进行挤压筒的吊装与运输。
将挤压筒从水平位置翻转到垂直位置时，对于大吨位铝材挤压机，采用专用的翻转装置。

 

为了缩短非工作时间，有时直接在铝材挤压机上依靠低压活塞的作用力，使挤压轴移动，将锥形内套压人挤压筒中。
这一工作通常利用悬挂在吊车挂钩上的中间转换装置来完成。
转换装置上作一固定挤压轴用的凹槽，凹槽防止挤压轴沿转换装置滑下，将转换装置紧靠在挤压筒的内套上。

 

但需要注意的是，挤压筒退套之前，应将该筒的使用情况作出结论，并记录在工具使用卡片上；用水冷却内衬时，严禁将水浇在加热器上并防止冷却水四处飞溅；工作内套压入挤压筒之前，应测量各部分尺寸、检查外观和装配情况并记录在卡片上，同时还要严控压入和压出的操作程序和工艺规范，如加热温度与时间、冷却强度、压入压出力等。

 

铝材挤压机挤压筒必须在加热到一定温度后才使用，炉子定温一般不超过450%，从冷态加到450℃的加热速度不宜过快，一般可控制在8-24 h，这主要取决于挤压筒规格的大小和加热方式。
在正常情况下，挤压筒工作内套每1-2个月必须蚀洗或检查一次。
为了加快蚀洗速度，可用蒸汽蚀洗。
镁合金用挤压筒可用浓度为10%-15%硝酸溶液蚀洗；铝合金挤压筒可用浓度20%-25%氢氧化钠溶液蚀洗。