哈氏C-22 高温强度d31bd4c

碳(C)≤0.015,
锰(Mn)≤0.50,
镍(Ni)≥56,
硅(Si)≤0.08,
钒(V)≤0.35,
硫(S)≤0.02,
铬(Cr)20.0～22.5,
铁(Fe)2.0～6.0,
钼(Mo)12.5～14.5,
钨(W)2.5～3.5,
钴(Co) ≤2.5

1.哈氏C-22抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.哈氏C-22伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.哈氏C-22屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.哈氏C-22屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.哈氏C-22屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

 
这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；
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哈氏C-22产品规格
棒：ASTM A479
锻造：ASTM A484
板/板：ASTM A240
管/管：ASTM A312
物理特性
密度：8.0克/厘米3
机械性能——固溶退火哈氏C-22