302B 镍具有良好的力学、物理bd42651

《302B》元素▁▂▃
化学成分：
碳C：≤0.15
锰Mn：≤2.00
硅Si：2.0~3.0
铬Cr：17.0~19.0
镍Ni：8.0~10.0
磷P：≤0.045
硫S：≤0.03
氮N：≤0.10
 

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　　气阀用高温合金Alloy31V热处理:1、热处理：2050°F(1121°C)1小时,空冷,1550°F(843°C)4小时,空冷,1350°F(732°C)4小时,空冷。2、热处理：2050°F(1121°C)1小时,空冷,1300°F(704°C)24小时。时效处理：固溶处理过的坯料可以使用一级时效或双级时效，以达到与生产工艺的佳兼容性。
302B的硬度介绍。

硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之yi。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
（1）302B布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。
（2）302B洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
302BHRA：是采用60kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
302BHRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料。
302BHRC：是采用150kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
（3）302B维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

302B主要化学成分短评：
①镍是302B主要的成分之yi，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
②铬也是主要的成分之yi，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力作用．
③铜作为辅助合金之yi，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之yi可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。

302B

材料在加工性能方面的差别也是很大的：

1）退火状态的马氏体钢具有磁性，通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度，加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高，加工越困难。

2）用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体，因此在退火状态具有磁性。

3）奥氏体不锈钢在退火状态无磁性，不能通过热处理加以硬化，但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说，要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说，奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性，且在加工过程中具有迅速硬化的倾向。