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自力式温控阀是指在散热器供水管上安装时间的温度调节（实际上是流量调节）的一种装置。分为手动温控阀和自动自力式温控阀两种，自动温控阀又称自力式温控阀是由感温传感器的自力式执行机构和特制的配套温控阀体组成。温控阀阀体的结构形式常有直通、角通阀两种觉的两通阀。两通阀主要用于双管系统或经特殊设计的新型单管系统。近些年来，根据单、双管系统的三通式温控阀和用暗安装的适合单、双管系统的特制四通阀。这些四通含辛茹苦目前多见于进口产品。
山东海鼎钢管有限公司不锈钢的发明，被誉为20世纪世界冶金的一项伟大成就。法国、英国、德国、美国等的研究机构、冶金学家为此做出了重要贡献。其中，法国L.B.Guillet教授堪称是个从冶金学和力学角度研究不锈钢的人。他于1904年发表的研究成果中，有些属于现代马氏体不锈钢和铁素体不锈钢的合金。他于1906年发表的铁-铬-镍奥氏体合金的研究成果，化学成分与奥氏体不锈钢相似。德国的Philip Monnartz 1911年发表的研究成果，发现了钢中铬含量不小于12%并控制碳含量时的钝化现象，揭示了不锈的原因。 以下着重就几个对不锈钢发展发挥了重大作用的商用不锈钢牌号的发明做简要介绍。马氏体铬不锈钢的发明——“不锈钢之父”Harry Brearley，1913年 在英国谢菲尔德两家钢厂联合成立的Firth Brown实验室担任首届主任的英国分析化学家和冶金学家Harry Brearley，在为研究解决来复枪管腐蚀和结垢问题的过程中，于1913年8月20日冶炼了一炉含铬12.86%、碳0.24%的钢（马氏体不锈钢420的雏形）。但这种钢被证实对来复枪管性能的改进并不理想，后于1914年成功被当地刀具厂用于制造刀具。所制造的刀具上还冲压上了含有“stainless”的字样。这种钢广泛受到当地刀具业的欢迎，并成功取代原先使用的碳钢材料。这是不锈钢在实现商业化生产，因而Harry Brearley被誉为“不锈钢之父”。Harry Brearley先后于1915年、1916年在加拿大、美国取得该发明的专利权。 法国L.B.Guillet 1904年发表的研究成果中，有一些属于马氏体不锈钢的合金。铁素体铬不锈钢的发明——美国Dantsizen，1911年 美国通用电气公司试验室的Christian Dantsizen，1911年为电灯泡用引线成功研发了含铬14-16%、碳0.07-0.15%的合金（铁素体不锈钢430的前期），并于1914年用于制造蒸汽透平机叶片。 法国Albert M. Portevin 1911年发表的研究成果中，包括含铬17.38%、碳0.12%的合金（即后来的铁素体不锈钢430）。 法国L.B.Guillet 1904年发表的研究成果中，有一些属于铁素体不锈钢的合金。奥氏体铬-镍不锈钢的发明——德国克虏伯Edurard Maurer、Benno Strauss，1912年 德国克虏伯（Krupp）钢厂研究试验室的Edurard Maurer、Benno Strauss这两位冶金学家1909-1912年对铬-镍钢进行研究，研发了含铬20%、镍7%的V2A合金（奥氏体不锈钢304的初型），1912年成功申请获得该发明的德国专利，并于1914年交由化工用户制成实物展出。 此前，法国L.B.Guillet与Geisen已研究出与奥氏体不锈钢相似的合金。 1924年，英国Firth Brown实验室的William A. Hatfield 发明的304不锈钢（含铬18%、镍8%，简称“18-8”)，是对V2A的改进，后来成为使用广泛的不锈钢。双相不锈钢的发明——瑞典阿维斯塔铁厂，1933年 1927年，美国钢公司的Bain和Griffiths首先发现了双相。1933年，瑞典阿维斯塔铁厂研制出奥氏体+铁素体双相不锈钢453E和453S(相当于后来的AISI329)。1935年，Unieux实验室发现奥氏体不锈钢中含有铁素体时，其耐蚀性会明显改善，从而获得了奥氏体+铁素体双相不锈钢的专利。美国于20世纪40年发出代双相不锈钢AISI329。沉淀硬化不锈钢的发明 1929年，卢森堡的William J. Kroll发现沉淀硬化不锈钢。1945年，美国Carnegie-Illinois钢公司冶炼炉商用沉淀硬化不锈钢“Stainless W”。1946年，美国R.Smithetal成功研制马氏体沉淀硬化不锈钢17-4PH。1948年，美国阿姆科公司（Armco Steel）成功开发17-4PH及半奥氏体沉淀硬化不锈钢17-7PH、PH15-7 Mo等。
这类钢要求限制抗拉强度、屈服强度，并具有一定的综合力学性能和工艺性能。国外和（ISO）标准规定标准（ISO）的规定根据标准ISO4948-1：1982《钢分类-第1部分：根据化学成分钢分为非合金钢和合金钢》的规定，根据钢的化学成分分为非合金钢和合金钢。非合金钢与合金钢中元素含量界限值如表1-1-3所示。对于表中所列的所有元素，规定的钢中每个元素的质量分数比表中所列相应元素小时，这种钢为非合金钢。
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这样的搓丝变形过程中，由于表面脱碳而成为“弱区”，在内应力的作用下极易产生微裂；因基体中珠光体球化后的粗大碳化物(游离渗碳体)的存在，其变形率极小，相当于不变形夹杂物。同样在多向应力的作用下.往往在碳化物与基体间形成孔洞或微裂。当该处位于螺钉端部时，由于变形量较大，内应力集中，孔洞或微裂进—步扩展成为粗大裂纹即尖裂。当其位于螺钉腹部时，即可造成“隐患”而影响螺钉的使用强度，造成扭力矩不合。因此认为，游离渗碳体的存在同样和夹杂一样可以成为裂纹源，在内应力的作用下引发裂纹萌生和扩展。条晶粒尺寸对成品螺钉淬透性能的影响将不同晶粒尺寸的盘条、制钉用钢丝及热处理后螺钉的金相进行比较，见图4～6。关于晶粒尺寸与淬透性的相互关系有文献进行了大量研究。研究认为由奥氏体向马氏体的转变行为以及由奥氏体形成的显微的机械性能都受到原奥氏体晶粒尺寸的影响。影响机理是若钢中奥氏体细小，可供形核的位置就比较多，奥氏体受扩散控制形成先共析相或铁素体与渗碳体的转变就会加快，在马氏体显微中残余奥氏体数量增加，使淬透性降低硬度下降。