设计
两种 CPU 都具有:
高性能的处理器:
CPU 执行每条二进制指令时间仅为 0.03 µs 。
CPU 416F-2 :8 MB 主存储器(程序或数据各占用 4 MB);
CPU 416F-3 PN/DP:11.2 MB 主存储器(程序或数据各 5.6 MB);
快速主存储器用于对于执行十分重要的用户程序部分。
灵活扩展能力:
多 262144 点数字量和 16384 点模拟量输入/输出。
MPI 多点接口:
通过 MPI,可在高达 12 Mbps 的数据传输速率下,建立包含多 32 个站的简单网络。CPU 可与通信总线(C 总线)和 MPI 的站建立多 44 个连接。
模式选择开关:
拨位按钮设计
诊断缓存:
后的 120 个错误和中断事件出于诊断目的而保存在一个环形缓存中。可以对输入数目进行设定。
实时时钟:
CPU 的诊断报警带有日期和时间标记。
存储卡:
用于扩展内置装载存储器。RAM 卡和 FEPROM 卡(FEPROM 甚至在零电压下也可保存数据)。
MPI/DP 组合接口和内置 PROFIBUS-DP 接口 (CPU 416F-2):
通过 PROFIBUS DP 主站接口,可以实现分布式自动化组态,从而提高了速度,便于使用。从用户的角度来看,分布式 I/O 的处理与集中式 I/O 的处理是相同的(相同的组态、编址和编程)。
混合安装:SIMATIC S5 和 SIMATIC S7 作为符合 EN 50170 的 PROFIBUS 主站。
CPU 416F-3 PN/DP 还具有:
子模块接口:
使用 IF 964-DP 接口模块,可连接到一个另外的 PROFIBUS DP 主站系统。
带 2 个端口(交换机)的 PROFINET 接口
PROFINET IO,可连接 256 个 IO 设备
PROFINET CBA
电源接线PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感(如光电开关或接近开关)提供直流24V电源。如果电源发生故障,中断时间少于10ms,PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值,则PLC停止工作,所有的输出点均同时断开。当电源恢复时,若RUN输入接通,则操作自动进行。对于电源线来的干扰,PLC本身具有足够的能力。如果电源干扰特别严重,可以安装一个变比为1:1的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。
3.接地良好的接地是*PLC可*工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接,基本单元接地.
如果要用扩展单
元,其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰,应给可编程控制器接上地线,接地
点应与动力设备(如
电机)的接地点分开。若达不到这种要求,也**做到与其他设备公共接地,禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能*近PLC
4.直流24V接线端使用无源触点的输入器件时,PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。PLC上的24V接线端子,还可以向外部传感器(如接近开关或光电开关)提供电流。24V端子作传感器电源时,COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员,则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外,任何外部电源不能接到这个端子。如果发生过载现象,电压将自动跌落,该点输入对可编程控制器不起作用。每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点,它不耗电,因此在这种情况下,24V电源端子向外供电流的能力可以增加。FX系列PLC的空位端子,在任何情况下都不能使用。
5.输入接线PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线,一般指外部传感器与输入端口的接线。输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时,输入端接通,输入线路闭合,同时输入指示的发光二极管亮。输入端的一次电路与二次电路之间,采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器,以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。若在输入触点电路串联二极管,在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关,串联二极管的数目不能超过两只。另外,输入接线还应特别注意以下几点:
(1)输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小,电压降不大时,输入接线可适当长些。(2)输入、输出线不能用同一根电缆,输入、输出线要分开。
(3)可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度,应大于扫描周期的时间。
模块可连接到所有集成接口,连接到 IF 964-DP,和/或通过通信模块(CP443-5 Extended 和 CP443-1 Advanced)进行连接。通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP,实现安全通信。
功能块保护:
通过密码保护用户程序,未经授权无法访问。
集成 HMI 服务:
对于 HMI 设备,用户只需指定数据源和数据目标。这些数据将由系统自动循环传输。
集成通信功能:
编程器/OP 通信
全局数据通信
S7 基本通信
S7 通信
通过网络更新固件
CPU 416F-3 PN/DP :
通过 TCP/IP、UDP 和 ISO-on-TCP (RFC1006) 进行开放式通信
在基于组件的自动化中实现分布式智能系统 (PROFINET)
通过集成的 web 服务器获得附加诊断功能
可参数化的特性使用 STEP 7 硬件组态工具,可对 S7-400(包括 CPU)的特性和响应进行参数化,例如:
MPI 多点接口:
定义站地址。
启动/循环响应
定义大循环时间和通信负荷。
地址分配:
I/O 模块编址。
保持区域:
定义具有保持特性的位存储器、计数器、定时器、数据块和时钟位存储器的数量
过程映像,局部数据的大小。
诊断缓存区的长度。
保护等级:
指定程序和数据的访问权限。
系统诊断:
定义诊断报警的处理和范围。
循环中断:
定义周期时间
PROFINET 接口
通过 NTP 协议对时间同步进行参数化
信息和显示功能