SIMATIC S7-300 的 I/O 模块的专用标签薄膜纸，使用标准激光打印机进行打印

普通颜色薄膜，耐撕扯、耐污

处理简单：

带孔标签纸，DIN A4 格式，标签条便于分离。

可将分离的标签条直接贴到 I/O 模块上。

通过不同颜色来区分不同模块类型或应用：
标签纸具有以下颜色：深棕色、浅棕色、红色和黄色。黄色用于故障安全系统。

深棕色薄膜

用于密封和固定普通纸上的定制标签条

附件，10 个

每一个机器/设备模块都包括独立的用户程序，该程序包括该模块所有的技术功能。根据此模块创建可以描述模块的“软件组件"。

在设备制造商定制的设备编程环境中（(例如，STEP7中SIMATIC情况)，根据PROFINET标准生成“软件组件”。生成描述“软件组件"和存储相关数据（包括设备之间的依赖关系)的XML文件。

在STEP7中生成组件

技术软件组件的制造商能够以相同的方式给予技术模块编写PLC功能的程序。程序员使用STEP7语言((STL，LAD等等)写PLC程序，使用数据块单元(接口数据块单元)软件组件的技术接口。然后，在STEP7管理员的交互式屏幕中创建软件组件。XML文件用于存储所有创建软件组件的数据，根据PROFINET标准定义该XML文件的结构。随后就可以将软件部件导入到SIMATIC iMap库中。

使用SIMATIC iMap配置通信功能。

SIMATIC iMap可以图形化地配置不同机器/设备模块的数据交换过程。

项目工程师将软件组件连接在一起，配置网络拓扑结构中相关的设备，这样工程就建好了。

联机模式下，工程师能够测试并监控该通信系统。从技术的角度来说，SIMATIC iMap给用户带来了以下的优势:“软件组件"之间的通信，以及技术模块之间的通信都由SIMATlC iMap借助图形连接定义。而不需要编程知识。

从工程信息中生成的*数据用于实现通信过程，所生成的数据下载至设备中。设备通信关系的下载通过以太网完成，此过程与程序下载不同，不需要安装具体设备程序工具。

视觉化过程中或MES级别中通用数据访问所必需的所有变量由工程信息自动生成(OPC标签文件)。

机器/设备的整体通信能够在SIMATIC iMap中直接测试和诊断。为此，使用SIMATIC iMap，可以图形化概览网络拓扑结构.

与软件组件关联的设

备在这里显示。

HMI集成

用户仅通过浏览任何OPC客户应用程序就可以访问PROFINET设备中的数据。因此，需要工业以太网的SIMATIC SOFTNET S7和PROFINETCBA的OPC服务器(SIMATIC NET PN CBA OPC服务器)

使用 SIMATIC S7-300 I/O 模块（包括功能模块）的机器可打印标签，和方便地为 SIMATIC 模块贴标签。

这种高效贴标签方式具有以下特点：

在接线期间节省时间与资金

在调试期间（如信号测试）节省时间与资金

可快速分配硬件/软件（例如，在检修期间）

快速而方便地创建标签

使用标准激光打印机，可通过两种方式来制作专用的机械式标签：

借助于模板进行打印，模板可从网上免费下载；或者

使用 SIMATIC STEP 7 的附加工具“S7 SmartLabel”进行打印。

模块标签可确保在项目的所有阶段中具有整洁的外观。

标签纸可单独订购。将继续提供以前随模块提供的标签条。

标签纸为单色、抗撕裂和防污薄膜。标签纸具有以下颜色：深棕色、浅棕色、红色和黄色。这样就容易对它们进行区分，例如，根据不同模块类型或应用领域。

S7-300 I/O 模板的标签纸提供 DIN A4 规格。

它们包括预穿孔的标签条，无需使用工具，即可方便地相互分离。揭下的标签条具有整齐的边缘。