西门子连接器6ES7392-1AM00-0AA0
微处理器;
处理器处理每条二进制指令执行时间约为 50 ns,每条浮点数运行指令约为 450 ns。
384 KB 主存储器(相当于约 128 K 条指令);
用于与执行相关的程序组件的大容量工作存储器可为用户程序提供充足空间。作为程序装载存储器的 SIMATIC 微型存储卡(大为 8 MB),也允许将项目(包括符号和注释)保存在 CPU 中,并可用于数据归档和配方管理。
灵活的扩展能力:
多达 32 个模块,(4 层组态)
MPI/DP 组合接口;
第 1 个内置 MPI/DP 接口可以多同时建立 16 个与 S7-300/400 或与编程设备、PC、OP 的连接。其中一个连接保留用于编程设备,一个用于 OP。
MPI 支持通过“全局数据通信”实现多达 32 个 CPU 的简单联网。
该接口可以从 MPI 接口重新组态为 DP 接口。
PROFIBUS DP 接口:
DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。PROFIBUS DP 从站可以在该接口上同步运行。全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。
以太网接口;
CPU 315-2 PN/DP 的第 2 个集成接口是一个基于以太网 TCP/IP 的 PROFINET 接口,带双端口交换机。
支持以下协议:
S7 通信,用于在 SIMATIC 控制器间进行数据交换;
PG/OP 通讯,用于通过 STEP 7 进行编程、调试和诊断
与 HMI 和 SCADA 连接的 PG/OP 通讯
在 PROFINET 上实现开放的 TCP/IP、UDP 和 ISO-on-TCP (RFC1006) 通讯
SIMATIC NET OPC 服务器,用于与其它控制器以及自带 CPU 的 I/O 设备进行通信
功能口令保护;
用户程序使用密码保护,可防止非法访问。
诊断缓冲;
后500个故障和中断事件保存在该缓冲区中,供诊断使用。
免维护的数据后备;
在电源恢复后,CPU 自动保存所有数据(大128KB),当重新上电后,可继续保留这些数据。
可参数化的特性
西子PLC在高压固态软起动器中的应用摘要:先介绍了软起动的状况以及高压固态软起动工作原理。通过使用西门子S7-20O可编程逻辑控制编程实现不同起动防式下的三相可控硅触发角给定模拟信号,利用市场上成熟的三相晶闸管移相触发模块接收PLC给定的模拟信号后按照相对应的触发角输出六路脉冲列,然后通过光纤技术传送脉冲信号触发可控硅阀主件从而实现电机软启动效果,同时也很好的解决了高压隔离问题,本文还**介绍到可控硅触发取能问题。关键词:软启动
PLC;晶闸管移相触发;光纤触
发随着工业的增长,三相交流异步电机因其结构简单、运行"*、价格低廉、体积较小、机械性能的子、运行维护方便等优点而被广泛采用。据统计,三相交流异步电机耗电量
占全发电量的30%以上。然而,电动机的起动特性却一直不理想。*,电动娴起动挝程中的起动电流一般为额定电流3~7倍,可达电动胡l额定电流的8倍。这样大的电流不仅
加重了进线、供电电网以及接在电动机的开关电器的负荷,而且同时出现的*转矩冲击又会使电动机l发生猛烈的冲振,并且也给用作动力传输的辅助设备和做功的机械设备
带来不可避免的机械冲击口
7-200和S7-300的以太网通信
S7-20PLC本体没有以太网口,需要通过以太网模块CP243-1来扩展以太网通信,且一个S7-20OPLC只能扩展一个CP243-1。CP243-1不是即插即用模块,需要通过其他
方式对S7-200下载一个包含以太网向导的项目文件才可以使用。
通过以太网向导,较多8个以太网S7控制器通信,每个连接既可以是服务器连接也可以是客户机连接。除此之外,CP243-1还可以同时支持一个STEP7-Micro/WIN的编程
连接。
一个客户端(Client)可以包含1-32个数据传输操作,一个读写操作较多可以传输212个字节。如果CP243-1作为服务器运行,每个读操作可以传送22个字节。
S7-200可以通过CP243-1作为服务器端和客户端建立S7连接,这意味着以下可能:
1.在S7-200中配置一个客户端,因此S7-200将主动激活与远程服务器的S7连接。
2.在S7-200中配置服务器连接,因此S7-200可被动的响应建立好的S7连接,远程的客户端将与S7-200建立连接,S7-200作为服务器提
供数据。
S7-200作为客户机
可以把S7-200的以太网模块CP243-1配置为CLIENT,使用STEP7Micro/WIN中的向导进行通信的配置即可。在命令菜单中选择工具--以太网向导
可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及CPU的响应进行参数设置:
MPI多点接口;
定义站地址
启动;
定义 CPU 的启动特性
同步循环中断;
设置 DP 主站系统、过程映像分区编号和延时时间
循环/时钟存储器;
指定大循环时间和负载。设置时钟存储器地址
保持性;
设置保持区
时钟中断;
设定起始日期、起始时间和间隔周期
看门狗中断;
周期设定
系统诊断;
定义诊断报警的处理和范围
时钟;
设定AS内或MPI上的同步类型
防护等级;
定义程序和数据的访问权限
通讯;
保留连接源
Web;
CPU 的 Web 服务器设置
PROFIBUS DP 主站/从站接口;
为分布式 I/O 分配用户地址。
PROFINET 接口;
使用 NTP 处理时间同步参数
显示功能与信息功能
状态和故障指示;
发光二极管显示,例如,硬件、编程、定时器、I/O、总线故障以及运行状态,如RUN、STOP、Startup。
测试功能;
可使用编程器显示程序执行过程中的信号状态,可以不通过用户程序而修改过程变量,以及输出堆栈内容。
信息功能;
通过编程器以文本形式为用户提供存储能力信息、CPU的运行模式,以及工作存储器和装载存储器当前的使用情况、当前的循环时间和诊断缓冲区的内容。
集成的通讯功能
编程器/OP 通讯
全局数据通讯
S7 基本通讯
S7 通讯
S5可兼容通讯
路由
数据记录路由
PROFIBUS DP 主站/从站
通过 TCP/IP、ISO-on-TCP 和 UDP 进行开放式通讯
PROFINET IO 控制器
PROFINET CBA(基于组件的自动化)