X6CrNi1811 精密合金xbccdfh

X6CrNi1811成分：
标准号：DIN
●特性及应用：
X6CrNi1811钢德国DIN标准耐高温钢。
●化学成分：
碳 C：0.04~0.08
硅 Si：≤0.75
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
钴 Co：—
铬 Cr：17.0~19.0
钼 Mo：≤0.50
镍 Ni：10.0~12.0
钒 V：—
钨 W：—
 

X6CrNi1811性能简介：
X6CrNi1811是高温合金中应用广、高温强度的一类合金。
其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；
二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得
到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；
三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金
含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根
据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化
元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

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X6CrNi1811材料加工难点分析,主要有以下几个方面：

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。

2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

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X6CrNi1811

超级双相不锈钢有什么特点？

1、bao证腐蚀性能（PREn≥40）

2、在无机酸如yan酸和硫酸中具有优异的耐腐蚀性

3、高抗点蚀和缝隙腐蚀

4、在氯化物和酸性环境中具有出色的抗应力腐蚀开裂性

5、高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳

6、优异的机械性能

7、与奥氏体，标准双相和镍基合金相比，可以减轻重量

8、良好的焊接性