S47010 磁性合金p3ah027

《S47010》元素▁▂▃S47010
名称：美国进口不锈钢
标准：UNS/ASTM/ASME/AISI
UNS编号：S47010
特性及应用：
S47010型不锈钢，美国非标准不锈钢。
化学成分：
碳 C：0.12-0.18
硅 Si：0.50
锰 Mn：0.50-1.00
磷 P：0.035
硫 S：0.03
镍 Ni：0.40-0.50
铬 Cr：11.00-13.00
钼 Mo：0.50-0.70
钨 W：0.70-1.10
钒 V：0.15-0.30
 

S47010力学性能效果→→→宝钢S47010圆钢—冷拉棒，
S47010螺栓钢性能效果→→→大冶S47010钢管—无缝管，
S47010和不锈钢630效果→→抚顺S47010带材—精密带，
S47010焊接用高温合金→→莱钢S47010无缝管—冷拉管，
S47010镍铬铁合金元数→→杭钢S47010毛细管—精密管，
S47010铸造高温合金钢→→上钢S47010电渣钢锭-中厚板。
　　UNSS17400马氏体沉淀硬化不锈钢是一种铬镍铜沉淀硬化不锈钢，用于要求高强度和硬度以及中等耐腐蚀性的应用。高强度保持在大约600℉(316℃)。这种合金有些标准规范里的牌 为630。UNSS17400力学性能：在900℉(482℃)到1150℉(621℃)的热处理范围内，室温拉伸性能可以有很大的变化。
S47010的硬度介绍。

硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之yi。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
（1）S47010布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。
（2）S47010洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
S47010HRA：是采用60kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
S47010HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料。
S47010HRC：是采用150kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
（3）S47010维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

钢材S47010热处理一般可以通过不改变其材料化学成分等方式来得到所需的性能。
热处理工艺分类如下：
整体热处理:退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
整体热处理:正火————主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。
整体热处理:淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
整体热处理:回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
整体热处理:调质————为了获得一定的强度和韧性。
整体热处理:时效————以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。
化学热处理:渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
化学热处理:渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
化学热处理:渗金属———S47010
表面热处理:火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
表面热处理:感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

S47010

材料的特点是什么？

1、非常好的耐均匀腐蚀性

2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀

3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳

4、机械强度高

5、良好的liu化物应力腐蚀性

6、良好的耐磨性和耐腐蚀性

7、耐疲劳性好，能量吸收高

8、低热膨胀

9、良好的焊接性