
S355NL无缝钢管-Q355ND方管-S355NL无缝钢管
分析不锈钢轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。缺陷断裂:当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂,称为缺陷断裂。过载失效:轴承在制造过程中,对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在,今后仍必须加强控制。
山东海鼎钢管有限公司 日前,天津钢管集团轧管部460机组成功轧制Φ325×12mm规格P92钢种高压锅炉管,为集团公司再添新品种,提高了公司产品的竞争力。
该高压锅炉管的主要轧制难点为特殊钢种薄壁管,穿孔和连轧机组负荷较高,容易造成跳停和导板粘钢。为此,开轧前460机组热轧作业区制订详细的生产预案,通过优化环形炉参数来降低变形抗力;穿孔轧制时改变速度控制,操作人员随时准备复位;连轧机组轧制前将每一架的轧制参数调整一致,避免单辊负荷高跳停,并对相关机架优化控制;工艺人员提前精心准备轧制工具,严格执行标准化作业,轧制过程中紧盯轧制曲线,保证了该合同的顺利轧制,通过检验质量全部合格。
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。
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感应热处理常见的质量问题有开裂、硬度过硬或过低、硬度不均匀、淬硬层过深或过浅、淬硬层深度不均、表面局部烧熔等。其原因归纳如下:开裂原因加热温度高、不均匀,冷却过快且不均匀;淬火液选择不当,冷却速度过大;材料淬透性偏高,成分偏析,含有毒元素,存在缺陷;零件结构设计不合理,技术规范不当。淬硬层深度过深或过浅的原因加热功率过高(低)且加热时间过长(短);电源频率选择不当,并且在此情况下又没有选择合理的比功率与加热时间;材料的淬透性过高或者过低;淬火液的温度、压力、成分选择不当。