本系列产品全部采用优质原料，添加了进口耐磨高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。
用途：
要用于鞋跟LOGO移印、胶塑玩具、电镀产品、电子玩具、文具礼品图案移印、电子产品说明书移印、商标LOGO移印、手机玻璃面板、曲面玻璃移印、3D玻璃移印、电子元器件移印、陶瓷产品花纹移印、酒瓶图案移印、商标通讯设备、工艺礼品文具等各种不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。
标准参数：
型号 | 外观 | 粘度 (cps) | 硬度 (Ao) | 拉伸强度(Mpa) | 抗撕裂强度 (KN/m) | 伸长率(%) | 固化剂添加比 (%) | 操作时间(h) | 固化时间(h) |
933 | 红色 | 48000 | 30 | 3.2~4.0 | ≥26 | ≥500 | 9：1 | 0.5 | 2~4 |
移印硅胶产品使用说明书
一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或吹干，并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
三、介绍一般正常比例如下：硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶（白色）90克，固化剂（红色）10克，然后进行混合搅拌，待硅胶与固化剂充分搅拌均匀后，再按硅胶和固化剂总重量的30——50% 加入硅油，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
五、胶头**放置24个小时后使用，这样胶头各方面的性能会很稳定，增加移印次数。
注：【硅胶9(白色 )+固化剂1（红色）】：硅油