CG系列互换型滑块;CGH20CAZAC

随着各种新型数控系统和各种结构机床的不断涌现,通用后置处理系统总是落后于数控系统及设备硬件的发展,这就使得新型数控机床特性功能的利用受到严重的影响。实践表明,直接利用Pro/E、UG等通用后置处理器生成的NC代码一般与用户使用的数控机床和系统的要求不符,导致数控加工不能安全、可靠地进行。通常,通用后置处理生成的加工程序还需要做大量的手工修改才能执行,影响了数控设备的使用效率[1]。为提高自动编程效率,充分发挥加工设备优势,在VB语言的基础上,针对HIWIN 台湾上银直线运动双转台五轴联动加工中心和配置的Siemens840D数控系统开发了专用后置处理程序,并通过产品加工验证了该程序的正确性。

 HIWIN 台湾上银直线运动五轴联动加工中心后置处理算法

HIWIN 台湾上银直线运动机床坐标系,如图1所示。其A轴位于YOZ平面内属于双转台结构,机床主轴与Z轴方向一致。在HIWIN 台湾上银直线运动实际加工过程中,属于典型的工作台回转摆动型,主轴上刀轴矢量方位不变,工作台既回转又摆动;其中C角做360°回转,A角做(±110)°摆动。由于C、A轴的转动,使得在每一个切削瞬间,加工工件坐标系的方位和原点相对于加工的初始位置都发生了变化,导致了刀轴矢量的变化。为方便计算且与实际加工过程一致,使刀轴矢量在每一个切削瞬间始终与主轴方向保持一致,需要将加工工件坐标系变换到初始位置的加工工件坐标系一即新的加工工件坐标系,再将刀位点变化到新的加工工件坐标系中[2]。需要开展的主要工作有以下三个方面: