玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满意运用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与一般钢管比较运用寿命长，归纳造价低，设备方便，安全可靠等利益，被宽广用户所承受。玻璃钢管道的长处是质地简便坚韧，有利于产品的运送和工程安装，不只物美价廉还能有效的节省很多的施工的人力和物力。

玻璃钢管道由于有耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修对地埋管无需作阴极保护可节省工程维护费用。

玻璃钢管道特点：
（1）强度高，抗外载能力强，可直接地埋，用于行车道下直埋，无需混凝土维护层，可加快电缆工程的施工进度。管材具有柔性并配有柔性接头，能抵制外界重压和根底不均匀沉降带来的压力。

（2）冷内壁光滑无毛刺，不会刮伤电缆。规划选用承插式衔接方法，适应热胀冷缩

（3）抗腐蚀能力强，能抵挡各种，酸，碱，高盐碱及污水等腐蚀土壤及流体的侵虫。无涡流损耗和电腐蚀，绝缘性好，有利于电缆敷设和运转。重量轻一人即可搬运，两人更可就地实施安装操作，可大大缩短施工周期，下降安装工程造价。

（4）阻然，耐热性好，在高温下长期运。运用寿命长，在地下运用可长达40年之久。归纳性价比优于其它材质的电缆维护管。
（5）选用复合玻璃钢电缆维护管可避免道路开挖露出时间长，影响城市交通秩序等形象。

玻璃钢管道系统的主要连接方式包括：

1）双“o”型圈承插连接，属于柔性连接。它具有补偿热变形的能力。检查插座是否光滑，是否有直径大于1.5-2.0mm的纵向凹槽和气泡。连接承插管时，应注意使试压塞尽可能向上，以保证试压时排出空气。将铜试压嘴装入预钻试压孔内。待连接管道的插口、承口应水平、居中、靠紧，并在两管道间留有一定的空间，以便清洗和检查。清洁密封面并均匀涂抹润滑脂。将橡胶圈放入承口槽之中，并在橡胶圈之上涂抹润滑剂。将“o”型圈的插座压入插座，压入深度满足极限要求。

2） 由于制造和安装精度的限制，在某些情况之下，需要在施工现场将标准长度的玻璃钢管道和配件切割成所需长度的短管和配件。在管道维修之中也会遇到类似的情况。在这些情况之下，对接缠绕连接是佳选择，有时是唯一可能的选择。步骤为原料准备、切割研磨、对接定位、调胶、封口、粘贴、记录。

3） 法兰连接主要用于膨胀装置与不同材质管道的连接。法兰连接作业时，应彻底清洁法兰表面和密封槽，检查垫片或“o”型密封圈的完整性和清洁度，不得使用有损坏迹象的垫片或“o”型密封圈。使用后必须清洁每个垫圈或“o”型环。将垫片放在正确的位置，或将“o”型环正确放入槽之中，并用一小块胶带固定其位置。校准待连接法兰的位置。安装螺栓、垫圈和螺母。所有这些硬零件必须清洁，无毛刺，安装位置准确。所有法兰孔必须配备垫圈，不得遗漏。使用扭矩扳手将扭矩调整到规定的扭矩。

4） 打开现场三通后，分别在支管和主管之上划出分界线，找出支管和主管的交点中心。通常先画出支管的相贯线并切割，然后根据装配位置将修好的支管夹在主管之上，使四条分界线相互一致或垂直。用记号笔沿支管与主管相交处划线，将支管移开，用刀片沿相交处外侧开孔，将相交处修整平整。

5） 除上述连接方式之外，也可采用其它连接方式：带纵向锁紧定位槽的双密封圈整体承插连接和机械钢接头。